目前，MVR技术广泛应用于海水淡化领域、废水处理领域、制盐领域、乳液浓缩领域、造纸业以及蒸馏领域等。MVR蒸发器利用自身产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，将低温、低压的蒸汽进行压缩，产生高温、高压、热焓高的蒸汽，充分利用蒸汽的潜热，从而大大减少了对能源的需求。因垃圾渗滤液含有较多的高沸点有机物及难成盐离子，在使用MVR设备蒸发浓缩过程中，这部分有机物及难成盐离子并不能随水蒸气带出，也不能进入浓缩后结晶的固体盐之中。

母液滚筒干燥机 （10 吨/天）供货清单： 滚筒 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988 滚筒尺寸 φ1800×3600mm； 工作压力：0.8MPa，工作温度：175℃； 滚筒外接触表面粗糙度 Ra0.8； 材质：物料接触 2205 双相钢； 按照压力容器设计，不提供证书； 滚筒干燥机为全封闭式； 整体框架结构，主体采用 20#槽钢制作； 材质：碳钢制作，表面防锈处理； 刮刀 长度约 3600mm，整体刀架，刀架为铸钢件； 刀片材质：65Mn 钢，调质处理； 每片刀片长度约 80

寻求江苏省内回转窑。 合作模式私信，联系方式主页有。

低温干燥工艺设计-桨叶干燥装置 （1）强对流系统的设计。设计蒸汽加热吹送与抽吸系统的集成，实现干燥腔内的强对流散热，强化腔内的气液循环速度，并使腔内处于热介质强对流状态，降低干燥温度，实现物料快速干燥； （2）桨叶结构设计。提高物料推进速度和展开面积，设计自动控制系统，根据物料水分含量控制加热蒸汽压力控制温度在70℃-90℃之间。结合尾端抽吸系统，实现物料的低温快速干燥与输送。 闪蒸干燥工艺设计-旋磨干燥 1详3细6

LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-50型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）： （1） 物料名称 （2） 水分蒸发量 25㎏/h （3） 产量 ：①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧ （4） 产品初含水量 （5） 产品终含水量 5%以下 （6） 热风进口温度 120℃-200℃ （7） 热风出口温度 70-80℃ （8） 热源介质 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽＋电补偿最高60℃需36KW （9） 采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参

焦化厂煤气净化装置生产硫酸铵产品的常规工艺是利用酸性硫酸铵母液吸收煤气中的氨，生成硫酸铵后，经过结晶槽结晶、离心机机械脱水、振动流化床干燥后，得到硫酸铵产品。在干燥硫酸铵时采用的常规工艺流程如下：经离心机机械脱水后的硫酸铵进入振动流化床干燥，干燥介质为空气，空气经空气风机加压、空气用蒸汽加热后，送至振动流化床的干燥段干燥硫酸铵，干燥后的硫酸铵在冷却段再经冷空气风机引入的空气降温后得到硫酸铵产品。干

一、食品添加剂喷雾干燥机，食品添加剂喷雾干燥塔主要参数 1.1物料名称 食品添加剂 1.2干燥机型号 GZ-10 1.3加热方式 电加热 1.4出料方式 主塔底+旋风除尘器 1.5除尘方式 二级旋风除尘器 1.6进风温度 200℃ 1.7干燥室规格 Æ1.4米（内径）×1.22米（直体高） 1.8总功率 约22Kw 1.9雾化形式 高速离心雾化（电动） 1.10设备高度 3.5米 1.11厂房高度 5米 二、食品添加剂喷雾干燥机，食品添加剂喷雾干燥塔主要设备部件详细说明 2.1干燥塔体 1套 内壁SUS304板抛光至镜面，

一、催化剂离心喷雾干燥机，催化剂离心喷雾烘干设备，催化剂喷雾干燥塔主要技术参数 1.1 干燥物料名称： 催化剂 1.2 干燥机型号： GZ-100型 1.3 含固量： 50% 1.4 残余水分： ≤5%13六.一611.二988 1.5 加热方式： 蒸汽+电加热 1.6 出料方式： 主塔体+旋风分离器 1.7 除尘方式： 布袋除尘器+湿法除尘器 1.8 干燥温度： 进口： 350℃ 出口： 90℃~100℃ 1.9 干燥室直径： Æ2.5米(内径)×2.44米（直体高）×55°（锥角） 1.10 总功率： ~106Kw（包括电加热90Kw） 1.11 雾化形式：

一、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要技术参数 1.1浆料性质 序号 浆料名称 维生素B12饲料添加剂 1 浆料含固量 50%（质量比） 2 湿份种类 水13六.一611.二988 1.2产品性质 序号 产品名称 维生素B12饲料添加剂 1 松堆密度 0.5 2 含水率 ≤8% 3 产品温度 40℃ 4 吸湿性 一般 5 粉末颗粒度 过100目 1.3干燥方式 序号 项目 形式 1 空气加热方式 一级蒸汽加热、二级电加热 2 空气过滤 粗效G4级、中效F7级 3 雾化方式 高速离心

饲料级350型离心喷雾干燥机组基本要求及工艺参数 饲料级350型离心喷雾干燥机组一套 一、饲料级添加剂生产要求及工艺条件： 1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；136.一611.二988 2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm³，碳酸钙0.9~1.2g/cm³； 3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%； 4. 产品粒度：65~200目（100%通过65目）； 5. 产品温度25~35℃； 6. 水分蒸发量：350kg/h； 7. 蒸汽：饱和蒸汽，表压0.5Mpa； 8. 空气过滤

双甘磷XSG-10型旋转式闪蒸干燥机 一、设备选型 根据物料特性和贵公司提供的参数，选择10型旋转闪蒸干燥机对物料进行干燥。设备物料经过处采用304不锈钢制作。 二、旋转闪蒸干燥机的工作原理及特点 1、工作原理 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 136干燥1611煅烧2988 空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔，在主塔内形成高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入

膨胀石墨又称柔性石墨，是由优质天然鳞片石墨经过特殊改性处理而得到的一种柔性石墨产品，是一种理想的新型密封材料，在石油、化工、电业、航空、汽车、船舶和仪器仪表等行业的动、静密封中有广泛的应用。 可膨胀石墨经高温瞬时处理，鳞片状变成蠕虫状，体积可膨胀100-400倍,这种膨胀石墨仍然保持天然石墨的性质，并且具有良好的成型可塑性、柔韧延展性和密封性，是各种石墨板材、密封件的优质原料，也可用于冶金工业的新型保护渣、发

一、闪蒸主机原理及特点 XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗

技术要求： (1) 干燥机型式：桨叶干燥机、圆盘干燥机（投标人可根据自身经验，针对本项目物料特性提出更优方案，并进行比较说明） (2) 热源：压力1bar，温度约140℃过热蒸汽。 (3) 干燥介质：脱氯飞灰，主要为含钙镁硅的无机物料，含水率约27-30%，PH：12～14，氯离子含量约1%，粒径10~200μm，比重 0.7~0.8t/m3。 (4) 工作条件：室内13616112988 13616112988 (5) 干燥机主材材质建议：与物料接触部位采用增厚型16Mn，其它部位选用增厚型Q235（不作为招标限制条件）

磷钾复合肥气流旋转闪蒸干燥机2000kg/h 物料参数 物料名称 磷钾复合肥 产量 2000kg/h 初水份 35% 终水份 ≤1.0% 物料比重 堆积比重：1.10-1.20 热源 天然气燃烧热风 冷源 自然风13616112988 13616112988/ 环境条件 760mmHg，t0=-16~40℃ 干燥设备技术性能表 名称 气流旋转闪蒸干燥机 产量 2000kg/h 进料量 3000-4000kg/h 额定水分蒸发量13616112988 13616112988/ 操作温度 进干燥机风：t1=400℃，出干燥机风t2=250℃，出布袋风t3=120℃ 操作压力 0.2MPa 出料温度 ≤70℃ 系统总收料率 ≥99.5% 主

可膨胀石墨KJG-100型双桨叶不锈钢干燥机 需要干燥的物料是30%水份的可膨胀石墨，年产量10000t，我选择用两段干燥：第一段选用100型双桨叶不锈钢干燥机，使水份由30%，降至8%，按蒸发水量选择SG-100型4台；第二段选择不锈钢盘式干燥机PG3000-14型4台，使水份由8%，降至0.5%。不知合理否？你有更好的组合吗？ 需要干燥物料的初始水份可以在30%吗？出料水份可降至多少？一台100型双桨叶不锈钢干燥机每天可以干燥多少物料（水份由30%降至8%）？136.一611.二988

ZLG-0.6-7.5氯化铵流化床干燥机 带冷却 一、工作原理及特点 1、工作原理13616112988 13616112988 振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机或其它方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入之热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀

XSG-10型闪蒸干燥机设计方案 一、物性参数及干燥要求： 1.物料名称：白色粉末状结晶(四氯苯酐） 2.物料初含水率：10-15%（表面水） 3.物料终含水率：≤0.3% 4.产量：15t/24hr(625kg/h) 5.进风温度：≥130℃136.一611.二988 6.出风温度：90-100℃ 7.物料初始温度：10℃ 8.物料干燥后温度：70℃ 9.物料比热容：0.4Kcal/kg·℃ 10.干燥设备要求：连续化生产，物料接触部分为不锈钢制作 11.加热介质：蒸汽（0.7-0.8mpa) 二、设备工作原理及特点： 旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是

一、物料基本技术参数： 物料名称印染污泥 初水分75%-80% 终水分30%-40% 湿料处理量40吨/天 热源导热油加热 二、设备主要技术参数及能耗： 设备型号JYG-160㎡空心桨叶干燥机 传动功率90kwT:136干燥1611煅烧29制粒88 电源380V,50Hz13616112988 13616112988 主机外形尺寸主体12600X2930X3300 三、设备工作原理及特性 设备特点： 1、JYG污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。 2、JYG污泥烘干机使用成本低：单位有效容积内

微波干燥设备是一款高效、智能、节能的设备，广泛应用于各个领域。它的工作原理是利用微波的特性，对物料进行快速干燥，具有许多优点。首先，微波干燥设备的干燥效率高，干燥时间短，可以大大提高生产效率。其次，微波干燥设备具有智能控制功能，可以通过自动调节微波功率和干燥时间，实现自动化生产。此外，微波干燥设备还具有节能环保的优点，它的能耗低，不会产生有害物质，符合现代生产的要求。【南京金佰力微波设备有限公司】

针对含甲醇溶剂的农药中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性，做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数农药中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小；停机时物料残留量大，不易清理检修；传动功率大，能耗较高等，农药中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。 甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器设备概述： 盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,系一种多层圆盘,转

真空盘式干燥机，有机溶剂物料真空干燥机，连续盘式干燥器设备概述 盘式干燥机也称圆盘干燥机,或板式干燥器(Plate Dryer),是一种机械搅拌式传导干燥设备,在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的,最早五六十年代,前苏联就已经用在大批量褐煤的干燥上。但由于当时工业化水平普遍较低,这种复杂干燥设备格又过高,难以推广到其他行业,在煤行业也被运行成本较低的列管式干燥器取代,该干燥器的进一步发展受到限制,桐荣良三在他

煤化工、焦化企业在生产运行中会产生大量的高盐废水，为了对其中含有的盐分进行回收，通常会将其先进行预处理后再经蒸发结晶处理得到NaCl和Na2SO4晶体，同时会产生大量的杂盐母液。 目前，往往是将杂盐母液送入滚筒刮板干燥机的料液槽内，由于滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备，水平设置的滚筒的底部与料液槽内的液面接触，旋转的滚筒在转动时，在滚筒上会黏附一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚

硫化促进剂,可简称促进剂,在橡胶硫化时用以加快硫化速度,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量,同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力,从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。一般说来,在硫化体系中促进剂和活性剂是必不可少的。尽管这些助剂不属于交联剂范畴,但又和交联剂密不可分。136干燥1611煅烧29制粒88 橡胶助剂专用旋转闪蒸干燥机工作原理 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎

300kg/h.400kg/h,700kg/h氯离子废水回转式滚筒刮片干燥机 名称为回转式滚筒干燥机，具体参数为 蒸发量为200kg/h,300kg/h,400kg/h，700kg/h 滚筒材质为2205，全封闭316L，螺旋输送机材质为316L 电加热导热油系统（导热油系统单独报价） 喷淋塔系统单独报价（单独报价） 介质含有大量的氯离子，有机物，料液流动性较好，味臭 刮板数量要求明确136.一611.二988 如何保障滚筒的热胀冷缩的影响 以上几种规格设备对应的装机功率和运行功率（蒸发1kg水需要多少度电） 滚

一、酶制剂专用旋转闪蒸干燥塔，热敏性蛋白烘干机，酶制剂干燥设备原理： XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。13616112988 13616112988 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带

蒸发器类型：氯化铵废液MVR蒸发结晶系统 废水处理方法：采用蒸发浓缩，蒸发结晶工艺，蒸汽消耗高，并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。 处理工艺：氯化铵蒸发及结晶需要根据氯化铵的来源及含杂质的情况具体分析，选择合适的结晶方法。在设计蒸发器时，综合考虑系统的性能稳定、能耗的经济性、结垢的处理、维修保养的便利、日常操作的方便性等诸多因素，故推荐采用低能耗MVR蒸发结晶系统，即MVR强制循环蒸发器+冷却结晶器，来处理该类

一、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机设计技术条件 1、物料名称: 硫铵13616112988 13616112988 2、初含水分: 5% 3、终含水分: ≤0.2% 4、产量:500kg/h 5、热源：蒸汽 （0.6Mpa） 6、出料温度：≤50℃(冷却后) 二、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的

带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点是没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程,避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥,物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间,能保证物料的色泽一致、含水率均匀。 现有的带式干燥机有单层和多层,热风向上或向下穿透单层和多层物料,经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分

回转窑已被广泛应用到许多工业领域，作为锂离子电池的正极材料，其烧结工艺 就是采用外热式回转窑来实施。因正极材料工艺的要求，其出料时温度需控制在规定范围以内，故在回转窑筒体出料段一般会设置冷却装置使正极材料出料时温度到达工艺要求温度。冷却装置不管采用风冷还是水冷，因为回转窑筒体自身的保温层和隔热层的存在，导致冷却效果都不是很理想，同时，由于回转窑筒体是一个整体，对出料段筒体的冷却也会影响加热段筒体温

锂电池正极材料是决定锂离子电池容量、安全性和成本的最核心材料。锂电池正 极材料生产主要三大环节：混料磨料、高温烧结、粉碎分解，而高温烧结部分是整个工艺的 核心，目前三元正极材料通常采用氢氧化镍钴锰粉体、氢氧化镍钴铝粉体为前驱体，并通过 固相烧结法制备镍钴锰酸锂(NCM)、镍钴铝酸锂(NCA)三元正极材料。 一、锂电池正极材料焙烧及冷却系统，高温间接煅烧窑，三元正极材料煅烧回转窑概况： 锂电池正极材料焙烧及冷却系统，包

一、垃圾渗滤液MVR蒸发器，垃圾渗滤液零排放处理设备概述： 垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、堆积的准备用于焚烧 的垃圾渗漏出的水分以及进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水 量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，该废水中含有大量的有机物、 悬浮物、氨氮、重金属离子、以及致病菌等。当前较为有效的处理方法是采取蒸发结晶法，其处理渗滤液具有启动快，耗能小， 浓

序 号项 目参 数 1处理物料名称干基 1000 kg/h，进料含水率5%，出水含率要求：≤0.1%，进料温度：90-100℃，堆积密度：~1350kg/m3，出料温度：50℃~60℃。生产方式：可间歇或连续。进料结晶盐颗粒度范围：50-800μm； 3产量1000kg/h （干基）13616112988 13616112988 4设备安装地安徽池州136.一611.二988 5热源0.38MPa（表压）蒸汽饱和蒸汽 6收料形式流化床尾部 7除尘形式内置布袋除尘器 8备注尾气含尘量≤10mg/NM3 干燥设备包括：流化床、空气换热器、内置布袋除尘器、鼓风

间接式高温焙烧回转窑，电热式煅烧回转窑，天然气回转窑煅烧机介绍： 电加热或燃气加热转筒回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，衍生出来的新型回转窑；电加热回转窑具有结果紧凑，倾斜角度任意节，温度变频调节控制，加热元件模块化设计，更换方便，设备运行操作简单，维护方便等优点，是我公司自行研发的新型实用型产品。 间接式高温焙烧回转窑，电热式煅烧回转窑，天然气回转窑煅烧机技术理念： 一电热

一、8000升真空耙式干燥机，8立方耙式干燥器，8000型耙式真空干燥机，8000升真空耙式烘干机设计要求 8000型真空耙式干燥机.内筒按不能低于16毫米的304不锈钢设计.与物料接触的304不锈钢要求粗糙度Ra≤0.4，非接触部分为Ra≤0.8，并做亚光处理，表面和安全门罩不能产生晃眼反光。 外夹套按不低于14毫米的碳钢设计，材质为碳钢Q235A；保温壳体厚度2mm，材质为不锈钢304，保温棉为阻燃岩棉，保温厚度80mm。13616112988 13616112988 13616112988 端面法兰、盖板、堵头

硅胶单层带式干燥机， 硅胶烘干方式 ，硅胶土干燥机工程概况 目前国内乃至国际上硅胶生产均沿用传统的隧道窑干燥生产工艺,物料由储料装置存储,人工手动装料至不锈钢托盘,再将托盘均匀摆放在烘干车上,人工推车至隧道烘干窑进行干燥,在隧道烘干窑干燥一定时间后人工推出烘干车,将车上托盘内的物料放料到筛选设备,完成一次物料的烘干过程。传统隧道烘干窑为砖混结构,先期投资较大,工人劳动强度大,生产工艺落后、消耗大量的电能及热能、恒

废盐水三效连续蒸发结晶器，含盐废水多效强制循环蒸发器工作原理： 工作过程中物料的流动：13616112988 13616112988 开启冷却水进口阀门，冷却水在液位浮球阀的控制下进入贮液罐（9）内，冷却水通过循环泵（PMP08）在高效冷凝器内不断循环冷却。开启真空泵(PMP10)抽真空，整套蒸发器真空度在-0.090MPa状态下开始工作。 开启原料液进料泵（PMP07），原料液进入预热器（10）再依次通过三效、二效、一效的加热器内部盘管预热，最终通过液位自动控制进入

一、电热式回转窑，磁性材料煅烧炉，锂电池材料回转焙烧炉概述 连续式焙烧炉是一种轻体化连续式工业窖炉，广泛应用于化工粉料，颗粒等产品的快速煅烧，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点。 二、电热式回转窑，磁性材料煅烧炉，锂电池材料回转焙烧炉设备型号及参数 设备型号：非标设计 额定温度：500-1000℃ 使用温度：≤900℃ 额定功率：待定 控温精度：±1℃ 炉管尺寸：Ø1000-3000 炉管材质：310S高温不锈钢 使用气氛：空气 三、设备

单水氢氧化锂连续真空干燥机，真空低温盘式干燥机相关设计参数: 1、物料名称: 单水氢氧化锂 2、干品产量: 500kg/h 3、初水份: ~5%(湿基,按5%设计) 4、终水份: ~0.3%(湿基) 5、热源: 模温机将水加热成95~105℃ 6、除尘系统: 布袋除尘器 7、设备材质: 物料接触处不锈钢304,其余A3制作 8、安装: 室内 9、电源: 380V 50HZ 10、环境: 20℃ 760mmHg φ=80% 单水氢氧化锂连续真空干燥机，真空低温盘式干燥机物料衡算: 1、干品产量: W干=500kg/h 2、水份蒸发量: W水=W2×(ω1-ω2)÷(1-ω1)=2

磷酸氢钙干燥技术方案〈一〉 ——XSG-1700型磷酸氢钙旋转闪蒸干燥机技术参数 二、主要技术参数及要求： 1. 物料名称：磷酸氢钙 2. 初水份：50-60%（设计按55%来计算） 3. 终水份： ≤5% 4. 产量：1100㎏/h, 5. 热源：导热油，温度：250-300℃，（需方提供450万大卡的导热油炉）。 6.进风温度：200-220℃ 7.出风温度：70-80℃ 8.物料温度：≤140℃ 8.设备材质：设备属于食品洁净区使用，设备整体制作必须符合“GMP”规范，外部及物料接触部分不锈钢SUS304，传动部分

MVR（Mechanical Vapor Re-compression）——机械蒸汽再压缩的简称，指将蒸发、蒸馏过程产生的二次蒸汽用蒸汽压缩机做功，再次提高二次蒸汽的焓，重新作为热源对物料加热，从而达到循环利用二次蒸汽的目的。MVR技术是一项高效能源循环利用的节能蒸发技术，其核心是用少量电能实现热能循环利用，从而大大减少系统对外界热能消耗的目的。 MVR蒸发装置的主要组成部件：预热器和加热器、蒸发器、压缩机、分离器、冷凝器、脱气器、真空系统、泵阀件、

一、 设备设计条件 1、 工艺条件 物料名称： 西药 固含量 20%： 终水含量： 5% 水分蒸发量： 200kg/h 雾滴雾化方式： 离心式 加热方式： 蒸汽散热器+电加热补偿 进风温度： 280℃-350℃ 排风温度： 90℃ 产品捕集方式： 主塔+二级旋风分离器 系统材质要求： 内外不锈钢304制作 2、设计气象条件（标准） 大气压力: 101.3KPa 环境温度： 20℃ 相对湿度： 80% 3、公用工程 4.1、电源 动力电源： 420V，3相，50HZ 功率： 动力32.3KW（其中电加热功率为252KW） 4.2、压缩空

KJG-36空心桨叶干燥机 一、设备概述 楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携

FZG20方形真空干燥机，48盘方形真空干燥箱，内外304不锈钢真空烘干箱概述： 真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下加热干燥，同时真空泵进行抽气排湿，使工作室处于真空状态，同时物料挥发出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差。特点如下： 1、顶部为圆弧形，解决了蒸汽水珠流滴现象。13616112988 13616112988 2、适用于状态不稳定，及热敏性物料。13616112988 13616112988 3、适用于回收溶剂和干燥时

本厂寻求可以代加工喷粉的厂家，长期有物料合作！要求：离心喷雾干燥机（塔）

一．FBL-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机概述： 旋流流化床制粒包衣机是将流化床做成叶片形式式结构的流化床，并使叶片呈一定斜度，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的强大气流，使物料呈漩涡状的有序运动，同时安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂和包衣液喷入呈漩涡状的物料层，从而将粉体制成颗粒或获得连续均与的衣膜。 二、FBL-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机主要性能及特点：136.一611.二988 1、标准控制系统操作方便

3000l真空耙式烘干机|干燥设备简介 耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。13616112988 13616112988 中文名 耙式干燥机 加热介质 蒸汽、导热油、热水13616112988 13616112988 材质 不锈钢、Q235板材 13616112988 13616112988 应用范围：适

一、260平方空心桨叶干燥机，污泥桨叶干化装置，污泥双轴桨叶干化机系统主要组成部分 1、湿泥料斗：2立方，进口尺寸2200×1250mm，材质Q345，安装高度2000mm； 2、出料螺旋：直径Φ245mm，传动功率4KW，摆线针轮减速机，变频控制，联动破拱装置，破拱装置由主轴、破拱刀齿组成，螺旋叶片材质Q345，轴45#钢；13616112988 13616112988 13616112988 3、皮带输送机：输送量≥6立方/小时，电机2.2KW，涡轮蜗杆减速机，皮带材质为PVC，带裙边和挡板，托辊及主从辊筒碳钢

需求一台二手五十平左右桨叶干燥机

宠物食品微波烘干设备是一种利用微波技术进行烘干的设备，主要用于宠物食品的生产和加工。这种设备具有烘干速度快、烘干效果好、能够保持原有食品的营养成分不流失等优点。具体的工作原理是将宠物食品放置在微波加热腔中，微波电磁场使水分分子快速摩擦摩擦产生热量，从而将水分蒸发出来，实现宠物食品的烘干。这种设备具有自动化程度高、操作简单方便等优点，广泛应用于宠物食品生产行业中。 【荐】宠物食品微波烘干设备【南京金