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  • 机械制造
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    智能型测径仪能额外获得的信息 和服务器远程通讯; 监测测量位置并调节; 监测机体温度,控制自循环系统和外部风机启停; 检测钢材温度,获得热膨胀系数; 监测镜头洁净度,了解何时需要清洁镜头; 可进行自检; 监测循环风量大小,及时了解风量不达标的情况; 远程升级; 手机观测检测数据; 与MES、ERP、PDA等系统对接; 连接执行机构实现闭环控制;
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    普通轧钢测径仪能获得的信息: 外径尺寸及各路分项测量值、平均直径等基础信息; 椭圆度尺寸; 截面图; 趋势分析曲线图; 各路测量尺寸缺陷分析曲线; 各路测量尺寸波动分析曲线; 设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等; 尺寸波动趋势预报(输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置); 实时显示管材长度变化; 管材实时温度值; 耳子、错辊等简单表面缺陷; 及时的提示精轧调整工调节辊缝; 调整前后机架间张力; 可看
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    轧钢测径仪安装在轧钢生产线中,无论是热轧还是冷轧,都不能阻挡测径仪的高速无损高精检测。它采用八轴测量系统,能全方位检测外径尺寸,并且配备了测控软件系统,为工作人员提供更加丰富的产线信息。轧钢测径仪安装在轧钢生产线中,无论是热轧还是冷轧,都不能阻挡测径仪的高速无损高精检测。它采用八轴测量系统,能全方位检测外径尺寸,并且配备了测控软件系统,为工作人员提供更加丰富的产线信息。
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    控制 在线测径仪是闭环控制功能,主要采用PID调节功能实现,通过连接变频器或电子调速器来控制牵引机或挤出机的速度,从而达到控制外径的目的。 比例(P)控制 比例控制是一种简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。 积分(I)控制 在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这
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    在现代工业生产中,塑胶管的应用越来越广泛。然而,在塑胶管的生产过程中,线径尺寸都是检测其品质的标准之一,即使是都在规定的超差范围内,亦有线径尺寸波动的区别,毫无疑问,越接近标称值,尺寸波动越小的产品,品质越好。 而在自动化的产线中,人工控制远不如产线自动化闭环控制,能保证产品品质,测径仪——无论是单轴测径仪还是双轴测径仪都具备测控功能,在自动化生产中,自动减小线径波动,为企业带来品质、效率、效益、
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    测量 在线检测:安装在生产线中检测,才能及时了解产品生产情况,不会出现滞后,造成大量不合格品生产造成的损失。 非接触式光电测量:对产品无损伤,无论是硬管、软管,还是任何材质,都不影响检测; 高精度测量:高精度的测量,保障产品精度,目前大部分的产品检测精度0.01mm,随着产品外径范围的增加而有所增加,可根据实际需求定制; 高频测量:生产线中的高频测量,检测间隔小,盲区小,不易出现漏检。能确保整根塑胶管都被检测
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    光电测径仪的应用优势 高精度测量:在线测径仪采用先进的测量技术,能够提供高精度的直径测量结果,满足工业生产对精度的要求。 实时性:在线测径仪可以在生产过程中实时测量物体的直径,及时发现尺寸偏差,有助于生产过程的控制和优化。 非接触式测量:在线测径仪通常采用非接触式测量方法,不会对被测物体造成损伤或干扰,适用于各种材料的物体,这种方式即使是易形变的软管依然能准确测量。 自动化:在线测径仪可以与生产线的自
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    透明胶管的种类很多,应用行业也非常广,吸管、水管、输送管等,生产线也多种多样,但无论是什么类型什么大小的透明胶管均可通过测径仪来进行检测。 光电测径仪是光学检测设备,主要是根据光源照射被测物的阴影来测量外径尺寸,即使是透明管材,也会有阴影产生,因此加上独特的算法,能准确测量透明胶管外径,并已在生产线使用。
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    现在各种胶管产品的生产都在使用测径仪进行外径的实时检测与控制,但现在的在线测径仪都是光学检测设备,而透明胶管是透光的,因此很多人会有顾虑,在线测径仪是否能应用于透明胶管行业中的外径在线检测与控制。但其实不必为此担心,测径仪采用特殊的算法,已经能精确检测其外径尺寸。
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    线缆测径仪带来的便利性 无损检测,不损伤表面,减小测量误差; 高频检测,每秒实现500个外径尺寸检测,如果人工每秒能检测一个尺寸,那一台测径仪就相当于500个测量员。 均匀快速,在生产线上进行高频检测,兼顾到每个位置,即使是高速生产的线缆,也能保证每个位置的品质检测。 闭环控制,即测即控,每个检测数据都会给到一个信号,并与标称值做对比,让其不间断的向标称值靠拢,从而使得线径波动减小,提高品质。 超差提示,超差即
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    线缆测径仪可应用于生产线上进行高频率的在线检测,可以瞬间完成测量。并且没有经验也可立即使用,完美解决了检测人手不足的情况。此外,使用该类型测径仪还能提供诸多人工检测所不能带来的便利。
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    在线测径仪——外径检测设备,生产截面为圆形的产品,重点品质检测之一,目前越来越多的厂家也在积极采用在线测径仪进行产品的品质实时检测,以提高效率与品质,甚至有很多厂家进行复购,多产线应用,当然在使用测径仪这一问题上,不仅仅是客户厂家本身对产品的认可,很多客户已经开始明确要求要有精密在线仪器,保证品质。 蓝鹏测控生产定制的测径仪种类多,规格全,不仅仅是现有的测径仪,还可根据厂家需求进行专业定制。目前无
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    在使用仪器过程中,如果仅需实时了解产品品质,可在提示时进行查看,其他时间,完全可以完成其他工作,在事后,通过检测得到的大量数据,通过历史记录查看,进行统一分析,制定合适的生产方案,在效率提升方面没的说! 测量设备 目前的大直径测径仪,主要是应用两种测量原理:光电测量与激光测量。 光电测量 采用两组40测头,分别在两端测量直径尺寸,测量尺寸与测头间距相加即为产品直径,分为固定间距双测头与间距可调双测头,后者
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    在生产大口径螺旋焊管、无缝管材、直缝焊管等产品时,是否遇到过这样的问题,人工检测速度慢,精度低,易漏检,在线检测仪器又难以达到测量范围,或者价格过于昂贵。别急,我们的测径仪系列能为你解决所有问题。 先来看看其特点 高精度、大范围的在线无损测量 采用双组测头布置,通过测头间距移动,方便定制成各种测量范围的测径仪。 测头间距根据被测物的大小定制,如果小直径规格的产品和大直径规格的产品相差较大时,可通过电机
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    光电检测原理 2.2.1、平行光检测原理 发射镜头内置一个点光源,点光源发出的光通过透镜系统(即镜片组)后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头,经过接收镜头内的透镜系统后聚焦,通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时,被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。通过阴影可计算得到外径尺寸。 2.2.2、双测头原理 双测头原理可适用于大口径管材、棒材的检测,是以平行光检测原理为基
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    机器视觉原理 在正交模型下,利用图像的像素比例进行尺寸测量的。检测的核心部件为工业相机,工控机,相机支架等,其中工控机是利用计算机来处理、分析和理解视觉信息的。
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    激光测量原理 2.1.1、激光扫描原理 激光扫描测径仪系统采用激光器发出的光束通过多面体扫描转镜和扫描光学系统后,形成与光轴平行的连续高速扫描光束,对被置于测量区域的的工件进行高速扫描,并由放在工件对面的光电接收器接收,投射到光电光电接收器上的光线在光束扫描工件时被遮断,所以通过分析光电接受器输出的信号,可获得与工件直径有关系的数据。 2.1.2、激光衍射原理 利用衍射原理测量细线的直径,只适用于测小直径的细丝,而
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    软件功能 1)数据存储:数据记录,存储容量1T,存储时间大于2年;数据导出EXCEL、历史数据查询,可查询某一时刻的尺寸; 2)系统设置:可设置故障通道、通信端口、报警控制; 3)系统自检:定时自检,保证系统的稳定性和测量数据的准确性; 4)智能监测:智能检测机体的温度、风压、智能监测镜头的洁净度等; 5)校准功能:自动/手动校准功能。 6)通讯功能:可与客户的二级系统MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务(需提供通讯协议)。 7)
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    设备主要功能 1)圆钢测量:八个坐标方向直径值(最大值与最小值)、不圆度、截面积。 2)螺纹钢测量:基圆直径、横筋、纵筋、负差率值。 3)头尾捕捉:快速捕捉头尾部测量数据; 4)缺陷检测:对常见缺陷(“耳子”“错辊”)进行检测; 显示功能 1)LCD显示:断截面轮廓的八个坐标方向直径值(最大值与最小值)、不圆度、截面轮廓曲线、缺陷分析、及对应每根轧材的尺寸变化曲线图形;螺纹钢内径、横筋、纵筋、负差率值及其变化趋势等
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    测径仪概况 1)设备型号:JG08Z-DG40-A型智能测径仪; 2)测头数量:8组单镜筒测头; 3)测头形式:固定式,LED冷光源; 4)测量系统:蓝鹏测量系统; 5)设备数量:1套; 测径仪基本参数 1)测量范围(mm):φ0~φ40; 2)测量精度(mm):±0.02(圆钢);±0.04(螺纹钢基圆); 3)每个截面测量直径数:8个; 4)重复性(mm):±0.004; 5)测量频率(Hz):2000(即每秒测量2000个截面);
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    智能双轴测径仪区别于普通测径仪,具有更高的测量精度,更大的测量频率,还具备更多的智能功能。 智能双轴测径仪可进行实时连续非接触式的测量,并且能实时测量两个方向的直径值。并且能进行数据传输。 智能双轴测径仪具备RS422/RS485接口,可传输数据,无论是传输给设备,还是二级系统等均可。
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    钢筋智能测径仪的优势 检测种类多 可检测两种不同截面的钢材,圆形钢材与带肋钢筋均可检测,减少购买双台设备成本,减少占地面积等。 具备数据计算功能 根据已有的数据,可根据需求定制,计算出所需尺寸,如椭圆度、截面面积等。 具备数据分析处理功能 测量软件系统能对检测的数据、输入的数据、传输的数据,进行显示、分析、汇总、存储、传输等多种功能,各种直观的数据图像,让工作人员更清楚的了解当前生产状态,做出正确应对。
    蓝鹏cekong 10-13
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    在一个大规模、高效、连续的工业生产中,制造业正朝着自动化方向快速优化发展,这种自动化的生产需要快速、准确地分析控制生产工艺中的参数,超差及时提示,为操作工对工厂的运行和自我调节做出快速反应,人工操作越来越不能满足生产要求,必须有更有效的测量设备来监测生产情况。各种智能测量仪在工业生产工艺控制设备中起着“眼睛、大脑”的重要作用,到现在仪器仪表和设备自动化技术已经得到了迅速进步发展。 现在钢筋的生产也
    蓝鹏cekong 10-13
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    成本因素 高精度的线缆测径仪往往价格更为昂贵,而低精度的线缆测径仪价格则相对便宜。对于一些小型企业或对线缆直径要求不严格的行业来说,选择精度相对较低但满足需求的线缆测径仪可以降低成本压力,而选择高精度的线缆测径仪可能也是一种浪费。
    蓝鹏cekong 10-10
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    与产线匹配 与产线匹配的线缆测径仪才能更好的为产线服务,要知道在线测径仪是可以进行超差声光报警提示的,当产线生产能达到的精度与设备检测精度严重不匹配时,那生产时,时时刻刻都将收到超差提示,对生产帮助远没有匹配度高的测径仪大。
    蓝鹏cekong 10-10
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    实际应用需求 在选择线缆测径仪时,首先要明确实际应用需求。 虽然说不同类型线缆的直径精度要求不同,例如,在一些对线缆直径要求较严格的行业中,如电力传输、通信等领域,需要选择精度较高的线缆测径仪,以确保产品质量和安全性,但其他大部分线缆,0.01mm、0.02mm的测量精度的设备足以满足需求。当然其测量精度也与线缆电缆的线径大小有关,一般检测的范围越大,测量精度越低。
    蓝鹏cekong 10-10
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    设备描述 智能测径仪分别安装在高线精轧机后,利用固定八组测头的光电测量系统,对通过的轧材外轮廓尺寸进行在线实时测量。 测量数据传输到主操作室的上位机处理后,在液晶显示器和现场LED屏上同步显示,显示屏可以显示负偏差。当测量数据超差或设备超温、供风系统无风时,系统自动声光报警。便于现场操作人员及时调整轧机或维护设备。
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    在线测径仪不仅仅有激光测径仪,随着技术的发展,光电测径仪反倒更合适,其性价比更高,且不易损,使用寿命更长。 在线测径仪型号繁多,可根据需求定制相应测量设备。亦可选择已有规格型号,总之为满足产线检测需求而定。 在线测径仪的测量采用光电检测,控制采用PID调节模块,能通过控制牵引机或挤出机的速度来控制外径尺寸。这种测径仪常被用于线缆,电缆,橡胶,塑料等产线。
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    宽板的宽度在线检测,有两大难点,宽度大,检测难,精度低,价格高。 经过多方尝试及研究,采用了间距可调双测头进行检测,使得该测量仪器性价比高,且满足各种板材的检测需求。 板材测宽仪的测量范围是根据生产中的规格进行定制的。使其包含所有板材,当两个板材宽度相差较大时,还可通过自动调节功能,调节测量范围,这种测量方式。让生产多规格板材的厂家不用采购多台测量仪。 板材测宽仪对几米宽的板材检测也无压力,使用范围广
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    在线测径仪为光电检测设备,非接触的测量方式,因此线缆的材质不会影响到检测效果,使其能适用于各种类型的线缆外径尺寸检测中。 在线测径仪可对0.1㎜以上的线缆进行外径尺寸的检测与控制,通过PID调料模式能控制牵引机或挤出机的速度,从而达到外径尺寸控制的目的。 通过安装测径仪设备,有相当多的线缆厂家将线径波动减小,切实提高了品质,并且废品也大幅度降低。#线缆##测量##测径仪#
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    在线测径仪适应各种线缆、电缆、电线、橡胶、塑料、纸筒、玻璃管、PVC管、PE管、高线、螺纹钢、圆钢、钢管、金属管、冷轧管、热轧管、无缝管、螺旋焊管、管道等。测径仪测量即时、准确、快速、范围大,对各种工况都能通过配备不同的配件使用。 即时 在线检测,实时测量,获得的每个数据都是被测物当前位置的检测值,实时显示,获得即时数据,对产线了解更深。 准确 在线测径仪的测量精度优于0.02mm,不同的外径范围,检测精度略有不同,
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    测径仪主要有单轴测径仪、双轴测径仪、四轴测径仪、八轴测径仪、八+四轴测径仪、十六轴测径仪、平行轴测径仪、切分测径仪等。 单轴测径仪与双轴测径仪与平行轴测径仪主要是用于线缆、电缆、胶管、塑料管等环境较好的厂家使用,一般它们对椭圆度要求不高,这几种测径仪足以,同时它们还具备PID调节功能,可通过控制牵引机或挤出机的速度来控制外径尺寸。值得注意的是平行轴测径仪,它是可同时检测多个轧材外径尺寸的设备,如产线上同
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    减少废品 智能测量仪在线实时检测钢材品质,遇到不符合标准的钢材会实时声光提示,能够及时调整轧机状态,减少废品的生产。 提升品质 发现不合格品足够及时,通过智能分析的信息制定新的轧制方案,同时如果产线配置自动调整设备,与测量仪联动,实现边生产边控制,得到高品质的钢材。
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    原料成本 使用智能测量仪对提升成材率非常有帮助,能用更少的原料获得更多的成品,减少原材料的浪费,同时在每个产品的轧制之初,采用测量仪与不采用测量仪有着很大的区别,使用前可能需要多次试轧多次调整,使用后一两次即可完成。
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    人力成本 在线测量仪具有非常高的在线检测速度,每秒能实现2000个尺寸的检测,它的检测更全面,纵向盲区小,面对高速生产模式下的轧钢厂,能减少检测人员的重复性工作,一人足矣,采用测量仪自动化生产即可,让技术人员进行分析即可,并且获得的分析数据更多,结果更准确,减小人为误差。
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    测径仪具备智能测控软件系统,通过计算机的人机界面可以看到八个不同方向的尺寸波动情况,及时精确地反映测量轧件的尺寸变化。可以帮助操作人员确定是否需要调整、换辊等,以及对测量的数据进行统计和分析。此外,在同一断面可从8个方向测出投影尺寸,并运算得出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,以解决操作人员无法取样,进行轧件尺寸直观检测调整的困难,还有趋势图、缺陷图、统计图、历史数据等给予轧制分析上的帮助。
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    为了弥补旋转测头带来的横向盲区,采用八轴测头进行全方位的检测,通过各方面检测与验证,这种测头是减少横向测量盲区,实现全方位的检测,由于轧材轧制中存在扭摆,因此即使不易检测的位置只要有1%的凸起就可检测出来,解决了横向盲区的问题。 由于是固定测头检测,它检测的同一截面的八个方向的直径尺寸,通过检测数据拟合的截面图也是同一截面的尺寸变化,而旋转式测径仪的截面则不是同一截面,加上生产速度快,导致工作人员获得
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    通过考察国内在线测径仪发展状况及部分厂家的使用状况,发现国产测径仪结构相对于进口旋转式测径仪,具有机械结构简单、显示尺寸精度符合要求、便于维护、维护备件费用低等特点,可在短时间内完成设备上线和离线。 测量区位置可以在水平与垂直方向在线快速调节,缩短了调节时间,并且现在还有智能型测径仪,可自动监测钢材位置并调节测量区域,它改进了传统测径仪对安装地基、位置的要求苛刻和在线调整的困难的缺陷。
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    检测标准 主要包括铁水、钢水等成分智能分析;长材、扁平材等钢产品外形、轮廓、表面、力学性能智能检测与预测等标准。主要用于保障钢铁行业产品质量,推动智能技术在检验检测与实时工艺优化等方面的应用。 智能测量仪主要检测钢材的外形、轮廓、表面缺陷等信息,如测径仪测量外径椭圆度,螺纹钢测径仪测量内径横纵肋高,测宽仪测量宽度,测厚仪测量厚度,测长仪测量长度,直线度测量仪测量直线度,边长测量仪测量角钢方钢的边长,
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    轧钢车间标准 主要包括轧钢车间智能集成管控系统标准;面向长材、扁平材等轧钢生产过程的温度、尺寸、形状等控制系统技术要求。主要用于规范轧钢生产工序智能化提升及改造技术要求,确保轧钢车间建设的系统集成规范化、制造过程智能化。 智能测量仪可将实时检测数据传输到任意带对应接口的设备、系统当中。方便控制系统获取钢材实时数据进行闭环控制,方便系统获取数据信息进行统一管理,实现规范化、智能化的轧制。
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    全流程质量管控标准 主要包括面向生产制造过程中的实时工艺参数监控、产品质量预测、在线质量判定等质量管控系统技术要求;质量大数据分析、产品质量回放与追溯等质量管控平台建设要求等标准。主要用于指导钢铁行业质量定责、判定和优化等管理系统建设,实现钢铁工业全流程质量监管、质量检验业务集成和质量问题追溯。 智能测量仪具备测量分析软件系统,能进行高频测量,获取大量数据,通过对检测数据进行分析、图表绘制,有大量检
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    高温、水雾、粉尘、高速等这些都有可能在轧钢现场看到,各种轧钢设备都要适应轧钢的生产模式,智能测径仪是高精度的能适应各种恶劣轧钢条件的测量设备。 智能测径仪以八轴光电测头,完成钢材的全方位尺寸检测,能适用于高线、光圆钢筋、圆钢、钢管等的外径及椭圆度检测,螺纹钢等带肋钢筋的内径、横肋高、纵肋高、截面面积等检测。 智能测径仪配备了工控机系统,包括自主研发的测控软件系统,进行详细显示、分析、存储,更能进行数
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    智能测径仪除了能实现普通测径仪的功能,还增添了多种智能功能,如自动调节测头位置、监测镜头洁净度、监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数、监测循环风量的大小、监测机体的温度控制冷却防尘系统、手机观测数据、与MES、ERP、PDA、控制系统等进行对接等。 智能测径仪具备优越的光学系统、采用优质冷光源、极高测量精度、2000Hz的测量频率、能彻底消除抖动误差、全量程免校准,能24小时类型不间断的测量,运行平稳,高品
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    在线测径仪的特性 1、外径测量不受被测物材质、温度、软硬等影响。 2、精度与测量范围有关,范围越大,精度越低,0.1mm的细丝精度达到0.003mm。 3、使用过程中无需校准,可放心使用,如需校准,也可用标准量块进行校准。 4、可进行闭环控制,减小线径尺寸波动。 5、多种配置可选:外接显示屏、支架等。 6、无损测量,测量频率大,500Hz/2000Hz的均可。 7、测量精度不受轧材抖动影响。 8、使用方便,操作简单,即学即会。 9、自动化的检测与控制,
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    激光测径仪采用不同型号的能够适用于不同直径的各种线缆、电缆、电线、通信电缆、电力电缆、数据线、电源线、高压线等的外径,通过使用双轴测径仪还能完成外径与椭圆度的检测,或者扁线的宽厚检测。 在线测径仪采用光电测量原理,通过物方远心平行光源照射的阴影进行外径尺寸的计算,无损检测,对熔融状态下的线缆也可检测。仪表具有自动测量、超差报警、闭环控制、数字显示、远程显示等功能,具备通讯接口,可与其他设备进行通信
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    大直径测径仪作为一种全自动非接触式的大口径管材外径测量工具,一直是无缝钢管、螺旋焊管等对外径检测困难的企业的选择。尤其在工业自动化方面尤为明显,就拿钢铁轧钢厂的测径工序为例,为保证管材产品的出厂质量,质检部门要对产品的外径进行实时测量。一般采用米尺或卡尺进行测量,速度慢,测量数值经常出现偏差和错误,而且只能对产品进行抽样检测,轧钢产品出厂质量很难到到保证,这一度是轧钢工艺质量控制的难题。但科技在发
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    目前,技术工程师研发的测径仪在大口径管材轧制上已得到广泛的应用,运行效果良好。该种测径仪不仅外部硬件好,软件也非常稳定性且显示数据全面。 光电测径仪是利用双镜筒光电测头进行外径尺寸测量的设备。双镜筒光电测头是由两组发射镜头和两组接收镜头组成的利用LED洁净光源和CCD成像法进行几何尺寸测量的测头。其基本测量原理如下图所示: 图中2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头,通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电
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    我国是发展快的发展中国家,也是全世界著名的制造大国。因此,哪怕我国的仪器行业与发达国家相比有一些差距。但是,在广大发展中国家当中,我国在仪器行业地位仍然可圈可点。今天给大家介绍一种非常实用的在线检测仪——智能测径仪! 这种测量仪器非常适合需要高精度在线测量外径的场合,高精、高频的特性让其比人工检测有更大的优势,可以更快速地完成测量任务,消除抖动误差技术,也使得产品在高速运动的产线中也能游刃有余。

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