电化学除垢吧
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    以色列艾格锡循环水电化学EST,可以把换热器结的旧垢溶解,这是世界银行“碳减排行动计划”团队在实际案例中得出的结论,做到了换热器无垢运行,这是水处理界的重大技术突破,代表了世界水处理领域新的技术高度。
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    电化学除垢技术,是有极高技术门槛的,并非简单的水处理设备。 钛铱钌电极涂层,在1960年代被荷兰科学家Beer发明,并公布专利配方,是为了解决氯碱工业产能开发的电极。 利用钛铱钌组成的电解装置,几十年前就可以设计出来,并非直到最近10年才突然发现了这种电解装置。 事实上,电化学原创厂家以色列艾格锡公司也经历过早期的 失败,采用钛铱钌电解并没有解决循环水结垢、腐蚀、菌藻问题。 氯碱工业用的钛铱钌电极,适合氯碱工业的应用
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    电化学设备除垢评价: 1、电极材料及品牌:目前国内采用的主流电极钛铱钌,但是,该类电极用在水处理中效果不佳。 2、设备电流是否会下降,6个月后电流下降多少?电流下降意味着电极腐蚀、破坏。 3、当设备结构一定时,设备电流和除垢之间建立了对应的线性关系。电流下降,除垢效率随之下降,无法满足除垢要求。 4、需要考虑电流下降到什么程度更换电极问题。电流下降10%是否更换电极? 5、阴极pH多少?阴极pH是技术技术参数,pH越高除垢
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    循环水除垢电极材料一般用钛基材,但是对涂层要求很高,一般涂层难以满足技术要求。 普通涂层面临一系列技术问题: 1、水中杂质腐蚀、破坏电极,比如氟离子 2、电解时产生氢离子,强酸性环境下,普通钛电极会被腐蚀 3、设计不合理,会造成电化学腐蚀破坏 4、电解时产生的氧气,会和基体反应生成不导电二氧化钛电阻膜,破坏电极 普通的钛电极,无法在除垢中高效、长期运行,技术性能衰减很快。在设备运行开始,大概经过几个月,就会发
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    电化学技术,包括电极涂层技术、设备结构设计在内的一整套技术。 1.设备结构设计,直接决定了除垢效率。 2.除垢效率高,一定最符合流体力学要求,水需要和阴极充分接触,最好是层流状态。湍流,只会降低除垢效率,电流无效消耗。 3.结构设计,需要满足“阴极和阳极间距不能改变”这一基本的技术要求,一定垢的分布不均,让阴极和阳极接触,出现短路而烧坏。 4.阴极结垢越厚,电阻越高,电耗越好,除垢效率越低。 5.电耗越高,除垢效率越
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    根据市场中电化学运行情况,有两个概念需要澄清: 电化学设备有除垢效果和控制换热器不结垢,是两个完全不同的概念,后者要求的技术能力很强。 以下技术信息,可以阅读以色列艾格锡电化学EST有关的技术信息。 电化学EST是联合国推动的、世界银行IFC落实的碳减排技术(公开资料,可以浏览IFC网站有关内容),具有真实可靠性。EST保障换热器不结垢,是一种保障换热器高效换热、降低能耗,从而降低了碳排放的国际领先技术。 1、换热器不结垢
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