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0用液体硅胶做模具方法主要有两种，一种是刷模，另一种是灌模。在制作模具的过程当中，用刷模还是灌模主要是取决于产品机构大小和造型不同。 硅胶灌模适合形状规整的小件物品和大件平整的产品，因为被做产品大小规整，结构简单，有利于液体硅胶能够很好自行流平。硅胶刷模则适合花纹精细且结构复杂的产品，都适合用用刷子来进行刷模。下面讲下刷模和灌模的要领和操作细节注意事项。 灌模其实是很简单的一种方式，但是最重要的一点就
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0食品级硅胶作为一种在食品接触领域广泛应用的材料，具有诸多显著的优势。 首先，食品级硅胶具有出色的安全性。它经过严格的检测和认证，不含有害物质，不会对人体健康造成任何威胁，无论是直接接触食品还是用于食品加工器具，都让人放心。 其次，其耐高温性能卓越。能够在高温环境下保持稳定的性能，这使得它适用于各种高温烹饪和加工过程，不会因为温度的变化而释放有害物质或者变形。 再者，食品级硅胶具有良好的柔韧性和弹性。不
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0模具液体硅胶具有的流动性好、拉力好、耐高温、翻模次数多等诸多优点，受到了很多硅胶制品厂家的青睐。但是在用模具硅胶制作过程中，很多厂家都会遇到或多或少不同的问题，这也是让很多老板头疼的一件事情。 今天小编就和大家说说，在使用模具液体硅胶时为什么会出现拉力差的现象？主要是以下两点： 1. 很多厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！懂行的人应该都知道，硅油可以破坏硅胶分子量，使得硅
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0对于硅胶模具在翻制树脂工艺品类模具时会出现发粘现象（即翻制时硅胶模具会与树脂粘在一起，而且硅胶跟树脂粘的还很牢固），我们如何避免这种现象的发生呢？下面我们来分析一下硅胶粘模现象的原因。 硅胶出现粘模现象的原因有两种，硅胶原材料本身的原因（即模具硅胶）和树脂本身的原因。一般来讲树脂的原因要远远大于硅胶的原因。 我们先来说一下模具硅胶的原因：当液体模具硅胶厂家在制作模具硅胶的时候，由于成分比例控制不好造
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0相信很多人都想知道，对于RTV-2模具硅胶没有真空机怎么除气泡。我们知道，在使用模具硅胶过程中要将AB胶按照100:2的比例混合搅拌均匀，在混合搅拌的过程中是肯定会有气泡产生的，这个是不能避免的，所以人们才会用真空机进行排气泡处理。对于那些没有真空机的客户来说，又该怎么进行排气泡呢？小编总结了一下几种方法供大家参考学习： 方法一：要朝一个方向搅拌搅拌RTV-2模具硅胶，并且搅拌好以后静置一段时间，让气泡自己浮上来，自然排
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0液体硅胶在生活中乃至生产制造中，运用领域及其广泛。在这里，宏图硅胶小编以公司自主研发生产的模具硅胶为例，给大家普及液体模具硅胶的属性。 液体模具硅胶有室温硫化模具胶，也有加温硫化模具胶。 室温硫化模具胶是什么？ 室温硫化模具胶既是缩合型模具硅胶，可在室温环境下固化，固化时间在5-8小时。操作上只要将硅胶和固化剂按照100:2的量进行配比，搅拌均匀就能进行下一个操作步骤。（宏图硅胶是自主研发的特调模具硅胶，配比应
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0模具硅胶是制作硅胶模具的专用胶，延长硅胶模具的使用寿命和增加翻模次数不仅能节约成本还能大大的提高生产效率，这也是许多人最想要的一个效果。那么，如何制作才能使模具硅胶更耐用呢？ 首先，选择适合自己产品的复模方式。一般模种比较大而且表面纹路复杂的用刷模的方式，为了增加模具硅胶的强度和拉力在操作过程中可以铺几层玻璃纤维或者纱布。（ 硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，否则会导致硅胶出现固化不均匀的现象，严重的直接
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1硅胶粉
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1AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料，通过A剂B剂按照1:1混合搅拌，使得硅胶快速进入交联状态，慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化，或者固化后表面粘手，以及长时间不固化，这极大可能就是硅胶“中毒”了。深圳宏图硅胶给大家分析，AB液体硅胶不凝固怎么办. 首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。 第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香盛明橡塑
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00硅橡胶真空袋压工艺： 在模具内碳纤维叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋抽真空向叠层施加压力，并加温固化（或在热压灌中固化）。基本工艺过程是，将碳纤维预浸料叠层（或碳纤维布）和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个硅橡胶真空袋组合系统，于一定压力（包括硅橡胶真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。 硅橡胶真空袋特征： 基本无气泡可反复使用 制品强度高，可重复性强 体系均匀加压 ，制品0工艺原理：利用硅橡胶芯模在受热时的膨胀特性，对复合材料预浸料进行加压固化。硅橡胶芯模与预浸料一同置于刚性外模中，加热后硅橡胶膨胀，受到外模约束产生压力，使复合材料固化成型1。 优势：无需外部压力源，简化了生产工艺，降低了设备成本。特别适用于盒型件、管型件及多体结构等难以通过外压成型的结构。制备的复合材料表面质量好，厚度分布均匀 材料选择：硅橡胶芯模可选用双组份铂金硫化的特调液体硅胶，强度高，抗撕拉性能0从工艺角度出发，复合材料的硅橡胶气囊成型是一种比较新颖的软模成型工艺,可以克服模压成型和热压釜成型等常规成型工艺的高能耗、设备昂贵等缺点,简化复合材料制件固化前的准备工序，硅橡胶气囊的柔性使得装、脱模更加便利;在压力控制方面可实现人为控制，易于实现复杂结构件的整体成型,降低复合材料的生产成本。 宏图特调硅橡胶的力学性能可以满足复合材料模具的制作要求。其拉伸强度、撕裂强度、剥离强度都大于橡胶本身的破坏强度,0曾经在复刻模具这个 “坑” 里摸爬滚打好一阵子，如今已经成功上岸啦！在这过程中，我积累了超多宝贵经验，不管是材料选择、模具制作流程，还是各种疑难杂症的解决办法，我都门儿清。要是你们在复刻模具过程中有任何不懂的，比如加成型液体模具硅胶怎么用、模具脱模遇到难题、模具精度把控不好等等，尽管开口问，我一定知无不言，言无不尽，帮大家少走弯路！1翻模用的液体硅胶分为2种，一种是1:1比例环保加成型硅胶，这种硅胶是环保对人体环境无害的，通常用在环保，或者食品级领域做翻模倒模用途。 还有一种是加2%固化剂比例的，这种硅胶不环保，用在工业用途上，比如工艺品，水泥石膏制品做翻模复模用途，东莞鸿风豪硅胶就是做液体硅胶的工厂0现今制作工艺品产品的行业琳琅满目，但在制作工艺蜡烛的中，会有一些伙伴们分辨不清要用塑料开模，还是用硅胶模具，今天宏图硅胶厂小编就为大家讲解塑料模具与硅胶模具的一些区别。 宏图硅胶厂供应制作工艺品的专用模具硅胶，硅胶的特点是耐腐蚀，耐高温，抗撕拉性强，缩水率低，翻模次数多，其仿真精细度高，适用于制作工艺蜡烛、手工皂、文化石、仿玉产品、砖雕、水泥工艺品、砂岩制品、软瓷、人造石、罗马柱、石膏线等产品的硅0HF-318缩合型液体硅胶具备出色的弹性与柔韧性，这使其在 3D 翻模过程中轻松应对各种复杂形状。 即使是具有深孔、倒扣等棘手结构的模型，硅胶也能自如伸展、填充，成型后顺利脱模，毫无损伤。 同时，它拥有良好的化学稳定性，不惧与多种材料接触，无论是树脂、塑料，还是金属，都能和谐共处，确保翻模过程顺利进行，不产生化学反应影响模具质量。 耐高温特性更是一绝，在后续处理如高温固化、烤漆等工艺中，硅胶模具稳如泰山。0HF-318 RTV硅橡胶是我们最受欢迎的液体硅胶模具。它经久耐用，抗撕裂，非常适合那些繁重的工作。对于可能需要垂直粘附的项目，您也可以使用可刷的变体0人体硅胶也叫成人用品硅胶，手感柔软细腻，仿真效果极好，常被用于仿真娃娃、仿真假肢、成人情趣用品以及影视道具等。0度人体硅胶属于双组份液态硅胶，采用铂金催化剂，安全环保、无毒无味，符合FDA食品级认准要求！ 操作人体硅胶的时候会涉及到调色问题，为了达到自己想要的颜色，就要往硅胶里面添加色膏。人体硅胶是很矫情的，对色膏的要求也就很高，这就要求色膏和硅胶要具有良好的融合性，不然容易出现硅胶跟色膏会起反应，严重0食品级液体硅胶为A、B组份加成型硅胶，这里以宏图硅胶的食品级硅胶为例，它通过FDA食品级认证，可加温固化和常温固化；具有耐高、低温，不冒油以及耐磨耐用等特点。常用于高档次浇注成型产品、翻糖拉丝模具、蛋糕模具、巧克力模具、火锅油、糖果模具、布丁、慕斯等食品模具的翻模制造。 那么食品级液体该怎么样操作呢？ 这里由宏图硅胶小编为大家做分享，以操作蛋糕模具为例，操作材料需要准备如下： 1. 制作食品级硅胶模具的模种 2. 抽0缩合型模具硅胶收缩率相对较小，这使它在很多模具制作领域有诸多优势。 对于复制一些有严格尺寸要求的产品，如汽车零部件模型、工艺品模具等，HF-318乳白色缩合型模具硅胶的低收缩率可以确保复制品与原始模型在尺寸和形状上高度相似。 比如在玩具汽车零部件模具制作中，使用HF-318缩合型模具硅胶制作的模具能够精确地复制出零部件的曲面、棱角等细节，并且在后续的生产过程中，由于硅胶模具的低收缩率，生产出来的零部件质量更加稳定，0在当今丰富多样的工业制品领域中，硅橡胶制品凭借其出色的性能，如良好的耐热性、耐寒性、电绝缘性等，成为了众多行业的宠儿。然而，如同美玉微瑕，硅橡胶制品的收缩率问题一直是困扰着生产厂家和相关技术人员的一个难题。那么，究竟如何才能有效地控制硅橡胶制品的收缩率，让这一“美玉”更加完美无瑕呢？ 要想深入了解硅橡胶制品收缩率的控制方法，我们首先得弄清楚影响收缩率的那些关键因素。材料的配方无疑是其中的重中之重。0在如今琳琅满目的材料市场中，半透明硅胶宛如一颗璀璨的明星，吸引着众多客户的目光，成为他们的首选。这背后的原因究竟是什么呢？ 从外观角度来看，半透明硅胶自带一种朦胧之美。它不像全透明材质那样毫无保留地展现一切，也不像完全不透明的材料那般将内部完全隐藏。这种半透明的特质，为产品赋予了一种独特的魅力和神秘感。比如，一款半透明硅胶表带的手表，既能让人隐约看到内部精密的机芯构造，又不会过于直白，给人留下了想0在这个充满创新与科技的时代，液态硅胶如同一位神秘的魔法师，不断展现出令人惊叹的特性。今天，咱们就来深入探索一下液态硅胶能达到的软硬度究竟有着怎样的奇妙之处。 液态硅胶，这一独特的材料，凭借其卓越的性能在众多领域大放异彩。而其软硬度的范围，更是为各种应用提供了无限可能。 先来说说邵氏 A 0 度的液态硅胶，那简直是柔软至极，就如同婴儿肌肤般的细腻与嫩滑。这种超柔软的液态硅胶常用于制作高端的医疗用品，比如某些0在制造业的广袤天地中，硅胶模具的应用可谓无处不在。然而，一个令人头疼的问题却时常困扰着从业者们，那就是硅胶模具缩水率大。这一问题宛如一只“拦路虎”，给生产过程带来了诸多麻烦和挑战。 首先，让我们来揭开硅胶模具缩水率大的神秘面纱。缩水率大意味着产品尺寸与设计预期存在较大偏差，这不仅影响产品的外观质量，还可能导致产品无法正常装配或使用。据相关数据显示，在某些对精度要求较高的行业，因硅胶模具缩水率大而导0在当今的众多材料领域中，食品级液体硅胶以其出色的安全性和广泛的适用性，在与食品相关的制品生产中占据着重要地位。然而，令人颇为困惑的是，有时这种看似优质的材料却会出现难以固化的状况，这究竟是何原因呢？ 从化学原理的角度来看，固化过程实质上是一系列复杂的化学反应。在这个过程中，任何一个环节受到干扰，都可能导致固化的困难。首先，环境湿度是一个不容忽视的因素。当周围环境的湿度较大时，硅胶表面容易吸附水分，0在充满创意与激情的工艺品制作领域，模具硅胶的运用无疑是一项至关重要的技术。而其中，探寻多少度适合翻模工艺品，宛如解开一道神秘的谜题。 让我们先来深入了解一下这个关键问题。一般而言，模具硅胶在 20℃至 45℃之间进行翻模工艺品，往往能够取得较为理想的效果。在这个温度区间内，硅胶的各项性能能够达到一种精妙的平衡，为我们的创作提供有力的支持。 当温度低于 15℃时，模具硅胶的固化速度会变得极为缓慢。这就好比一辆在冰0在当今竞争激烈的制造业舞台上，模具硅胶如同一位默默耕耘的幕后英雄，但其成本问题却常常成为企业发展道路上的一块绊脚石。那么，模具硅胶节约成本的技巧究竟藏在哪里呢？且听我为您一一道来。 模具硅胶的选择，无疑是节约成本的第一道关卡。据权威市场调研数据显示，市面上的模具硅胶品种繁多，性能与价格参差不齐。比如说，某些高性能的硅胶，虽然在某些特殊领域表现出色，但价格也令人望而却步；而对于大多数常规的生产需求，0在模具制造这个充满神奇与挑战的领域中，模具硅胶的硬度问题一直如同一个神秘的谜团，吸引着众多从业者和爱好者的探索。今天，咱们就将焦点对准“不同硬度的模具硅胶会互相粘合吗”这个引人深思的话题。 要弄明白这个问题，咱们先来了解一下模具硅胶硬度的多样性。模具硅胶的硬度跨度极大，从柔软得仿佛棉花糖一般，到坚硬得好似钢铁，可谓是五花八门。 据可靠的行业数据表明，硬度较低的模具硅胶往往具备出色的柔韧性，就像是能随0在当今工业制造的宏大舞台上，移印硅胶宛如一位默默耕耘却又不可或缺的“无名英雄”。而我们不禁要问，移印硅胶是否存在优劣之分？答案毫无疑问是肯定的。 优质的移印硅胶，堪称“行业翘楚”。相关数据表明，其拉伸强度常常能高达 5MPa 以上，展现出令人惊叹的坚韧度，仿佛是一位“大力士”，无论面对怎样的拉扯和挤压，都能稳如泰山，不易出现断裂的情况。同时，它的撕裂强度也能达到令人瞩目的水平，比如超过 20kN/m，这使得它在应对0在如今这个追求品质生活的时代，食品级硅胶制品已经悄然走进了我们的厨房和日常生活。从精致的烘焙模具，到宝宝们爱不释手的奶嘴，食品级硅胶的身影无处不在。然而，每当我们把这些硅胶制品放进烤箱、微波炉，或者进行高温处理时，一个疑问总会在心头萦绕：食品级硅胶加热后真的安全吗？ 让我们先来揭开食品级硅胶的神秘面纱。食品级硅胶，实质上是一种由硅酸聚合而成的无机高分子胶体材料，它具备无毒无味、化学性质稳定等优良特0在当今科技日新月异的时代，液态硅胶产品凭借其出色的性能，在众多领域大放异彩。然而，如何让液态硅胶快速凝固，却如同一个神秘的谜题，困扰着不少人。今天，就让我们一同深入探索，解开这个谜团！ 先来说说温度的影响力。温度对于液态硅胶的凝固速度起着至关重要的作用。就像在寒冬里，水会迅速结冰，而在温暖的环境中，结冰速度则明显减慢。一般而言，每提高一定的环境温度，液态硅胶的凝固进程就会加快不少。有专业数据显示，0在当今丰富多彩的商品世界中，硅胶制品凭借其独特的性能和广泛的用途，已经深深融入了我们生活的方方面面。然而，就像任何事物都有其两面性一样，硅胶制品在生产和使用过程中，也可能会出现一些不良情况。接下来，就让我们一同深入探究硅胶制品不良的那些事儿。 先来说说外观方面的问题。硅胶制品的表面有时会出现气泡，就像是一个个小气球镶嵌在上面，不仅影响美观，还可能降低产品的品质感。还有麻点，仿佛是被顽皮的小虫子咬了0在当今这个科技日新月异、材料层出不穷的时代，液体硅胶宛如一颗璀璨的明珠，逐渐走入人们的视野。然而，对于液体硅胶，您究竟了解多少呢？ 液体硅胶，这一神奇的物质，仿佛是大自然赋予人类的一份珍贵礼物。它拥有着诸多令人惊叹的特性，使其在众多领域中大放异彩。 在医疗领域，液体硅胶堪称“生命的守护者”。据权威数据统计，全球每年约有数十万例的心脏手术中，都会运用到液体硅胶制成的医疗器械。例如，心脏起搏器的封装材料0在工业制造领域，模具硅胶的应用越来越广泛。然而，要想成功地进行模具硅胶操作，可不是一件简单的事儿，有许多需要特别注意的事项。 其一，环境因素至关重要。操作环境的温度最好控制在 20-25 摄氏度之间，湿度保持在 40%-60%。比如，在炎热的夏季，如果环境温度过高，硅胶固化速度可能会加快，影响最终的成型效果；而在潮湿的天气里，湿度过大则可能导致硅胶固化不完全。 其二，材料的配比必须精准无误。就像大厨做菜，调料的比例稍有0在我们的日常生活中，硅胶制品随处可见，从厨房用具到电子产品配件，都有它的身影。然而，你是否曾遭遇过硅胶制品开裂或断裂的烦恼？今天，咱们就来揭开这个谜团。 首先，让我们来谈谈温度的影响。硅胶制品对温度可是相当敏感的。就好比在严寒的冬天，气温骤降，硅胶可能会变得脆弱不堪，就像一个被冻僵的人，容易出现裂痕。据相关数据显示，当温度低于硅胶所能承受的极限时，开裂的概率会大幅上升，高达 70%！ 其次，过度拉伸也是个0在硅胶产品的生产领域，硬度不达标可是一个让人头疼的问题。这不仅影响产品的质量和性能，还可能让厂家和客户都感到十分困扰。那么，当遇到硅胶产品生产硬度不达标时，我们究竟该怎么办呢？ 首先，咱们得弄清楚为啥会出现这种情况。有可能是原材料的质量不过关，就好比做饭，食材不好，做出来的菜能美味吗？也可能是生产工艺出了岔子，比如硫化时间不足或者温度控制不当。据相关数据显示，约有 30%的硬度不达标问题是由于原材料问题0在我们的日常生活中，硅胶制品随处可见，从厨房用具到电子产品配件，然而，有时候我们会发现有些硅胶制品竟然散发着难闻的气味。这究竟是为什么呢？ 首先，原材料的质量可能是关键因素。如果使用的硅胶原材料纯度不高，夹杂了杂质，那就容易产生异味。就好比我们做饭，食材不好，做出来的饭菜味道能好吗？据相关数据显示，约 30%的有气味硅胶制品是因为原材料不过关。 其次，生产过程中的添加剂也可能是“罪魁祸首”。为了达到某些特0在当今的制造业领域，液态硅胶制品以其独特的性能和广泛的应用逐渐崭露头角。那么，液态硅胶制品究竟是通过怎样的成型工艺走向我们的生活的呢？ 首先，注射成型工艺是液态硅胶制品常见的成型方式之一。就像打针一样，将液态硅胶精准地注入模具中，经过一定的温度和压力条件，使其固化成型。据相关数据显示，采用注射成型工艺生产的液态硅胶制品，其精度可以达到微米级别，这使得产品的细节和质量都有了极大的保障。比如说我们常见0RTV2液体模具硅胶按照体积A1：B2 混合均匀后 室温固化即可 收缩率可忽略不记。 型号 HF-318 RTV2液体模具 颜色 乳白色/半透明 硬度（邵氏硬度A） 25A（±2~3） 黏度 (cps) 12000CPS 抗撕裂 15N-20N 比例 1.5%--2% 耐温 -20℃+230℃ RTV2硅橡胶常温的时间为2-6小时完全固化，不可加温0翻模硅胶介绍： 翻模硅胶也叫模具硅胶主要用于精密纹理产品复制批量生产，比如：水泥制品、工艺品、石膏线、园林雕塑、人物复制等等。 翻模硅胶产品优势： 1.流动性好、已操作、易排泡。 2.脱模效果好，不粘膜，不浪费产品 3.翻模次数多，抗撕裂性能好 4.可根据客户特殊要求进行特调 5.可根据客户颜色要求进行调色 6.免费提供硅胶应用技术已经解决方案 7.任何品质问题包退换 翻模硅胶操作： 翻模硅胶有两个组份，一组是硅胶，一组是固化剂0生活在花花世界的我们，爱美之心，人皆有之。很多人由于鼻子扁，鼻梁短小，正面看着没什么感觉，因此求美者们就选择医学隆鼻。那么问题又来了，是选择玻尿酸呢，还是硅胶呢?下面我们就来看看硅胶隆鼻和玻尿酸隆鼻之间的区别。 一：硅胶隆鼻 与上万元的膨体相比，硅胶只需要几千元，这种价格也是大家都能接受的，这也是硅胶假体隆鼻不衰败的原因之一。经过大量的临床实践证明，硅胶具有良好的生物相容性，对身体也无副作用，也不会出0硅胶的应用范围比较广泛，分为两大类：液体硅胶和固体硅胶。今天就和大家聊聊液体硅胶的那些事！ 液体硅胶顾名思义是一种具有流动性的液态硅橡胶，具有一定的粘性。根据其特点和用途可以分为以下几种： 1. 模具液体硅胶 一种新型的制模材料，所生产的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。常被用作于玩具礼品行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、不饱和树脂工艺品行业、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的模具0人体硅胶粘手是一个让很多客户头疼的问题，有些客户找到我们咨询，反应他们现在用的硅胶粘手，还是看起来已经固化了的硅胶。为什么会出现人体硅胶粘手的现象呢？下面由宏图硅胶和大家分析一下造成这种现象的原因。 1．之前小编在文章中多次强调过人体硅胶使用时一定要充分搅拌，看起来已经固化的硅胶有一小部分粘手，就是因为那一小部分的硅胶没有搅拌均匀导致的，这种情况下那一小部分已经没办法完全固化了，需要重新做一个模具。0今天小编就和大家分享一下人体硅胶手套制作方法！ 准备工具和材料：硅胶手摸+脱模剂（凡士林）+搅拌桶+扎带+搅拌棒+硅胶（这里用人体硅胶） 操作流程： 1. 保持硅胶手摸清洁与干燥，将脱模剂均匀的涂抹在模具内侧； 2. 合拢硅胶模具，不留缝隙不错位，把石膏外模/玻璃钢外模也合上； 3. 用扎带把合好的模具给固定住； 4. 按照特定的重量比把硅胶进行配比，倒入搅拌桶中混合搅拌，用搅拌棒将硅胶充分搅拌均匀； 5. 用真空机对硅胶进行排气泡
