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一、工艺适配性评估： 必须对压铸机的吨位、所用合金的特性、工件的具体要求进行细致考量，同时评估模具温度控制、模温机的工作状态，以及对脱模剂性能的具体要求。此外，还需考虑脱模后清理过程的便捷性和效率。 二、性能与成本效益分析： 评估脱模剂的稀释倍数、清洗效率、以及成本效益，确保所选脱模剂既能满足生产需求，又能优化成本控制。同时，考量供应商是否具备根据现场工艺变化进行产品创新和定制的能力。 三、现场工艺验

因为井水长期暴露在空气中，接触大量雨水，呈现弱酸性，同时含有大量钙镁离子，同时富含一些细菌，容易与脱模剂反应，带来粘模、积碳、堵塞、稀释倍数差等问题。 自来水中也含有一些矿物质，也容易发生此类情形。 建议最好用去离子水（纯水）稀释，更有助于脱模剂使用便捷。 脱模剂的使用需要结合工艺、喷涂、以及水质，大家一定要多多注意。 欢迎关注科之英压铸脱模剂！ #汽车##科之英##科之英脱模剂##新能源汽车#

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129E 是浓缩液溶剂型脱模剂，主要用于浇注弹性体、微孔弹性体制品的脱模使用；具体产品有胶辊、脚轮、筛网、鞋底、实心胎及护具等 l 模层清洁、干净，并能同模具表面紧密粘合 l 脱模能力强，表面光泽度好 l 理想状态下，喷涂一次可以使用多个脱模周期 l 提高模具洁净度，延长洗模周期 高倍稀释，性价比高

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LUBKO 2035L 是一种高性能氟系列脱模剂，能满足电气行业各种环氧制品对脱模效果的要求，例如绝缘 子、套管、触头盒、固封极柱、互感器与干式变压器等，易于脱模，脱模速度快 无色无味，闪点高于60℃，环保型脱模剂 清洁、无油、同模具表面结合牢固。 不会转移到制品表面并能提高制品表面光泽度 可较长时间保持模具清洁，防止结垢，降低次品率。 脱模性能优异一次应用可使用多个脱模周期（具体脱模次数由模具状态、操作手法和生产工艺决定

脱模剂的作用1、使制品顺利脱下来；2、保证制品表观质量和模具完好无损；3、不腐蚀模具，不影响树脂固化，对树脂粘附力小（＜0.01MPa）；4、成膜时间短，厚度均匀，表面光滑；5、使用完全，无毒害作用；6、操作简便，价格便宜。

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在玻璃钢水处理膜壳缠绕成型工艺中，会遇到一些常见的脱模问题，如制品表面残留物、表面有裂缝、破损等。这些问题一般可以通过以下方法进行解决：1、选择合适的脱模剂，考虑脱模剂对热固性树脂的影响。2、根据制品的硬化程度确定是否脱模操作，过早或过晚脱模都会影响制品质量。 3、生产作业操作时一定要严格按照规范要求进行，以保证制品质量的稳定性。

1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的准确性 5、脱模剂无色,无味,无毒,不伤皮肤,对人体无害. 6、由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也

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牌号：5422（水基型） 是一款乳白色水基型脱模剂，可广泛应用于传统传动带，切割带、；可以高倍稀释使用，胶带制品表面干爽、无线痕、无缺料、性价比较高，能有效满足客户对产品高性能、高性价比脱模剂的需求。目前市场上流通的脱模剂产品，稀释比例较低，且脱模性能对胶料的要求较高，在终端应用中往往会形成同一家生产胶带的厂家要搭配多牌号的脱模剂产品使用，方可满足脱模需求。 适用胶料体系：NR/EPDM/SBR/NBR/HNBR。 产品优点：1，高

牌号：5421(溶剂型) 是一款无色透明状溶剂型产品，适用于对多楔带、洗衣机带、空调带制品的脱模。可有效平衡皮带表面的摩擦阻力，可提升胶带的强力、耐磨性、不跳动、无噪音，有效提升带子的传动效率，对主机厂家提出的高传动效率较为友好。 产品特点： 1，稀释比例高。 2，对稀释剂要求较低，90/120号溶剂油， 92#汽油稀释均可。 3，耐环境性较好，在高温、低温、常温下 使用，性能稳定。