报警泛滥需要对报警信号进行合理化分析

DCS等自控系统内置报警功能存在以下几种妨碍操作员响应性能的典型症状: 报警洪灾。 高频（抖颤）报警。 滋扰报警。 HMI设计不良。 报警管理不善。 报警信息孤岛

化工企业安全管理应以过程安全为核心，过程安全管理的目的是防止危险物料的意外释放。自90年代初洋葱模型被发明以来，越来越受到化工设计公司以及运行企业的重视。洋葱模型包括： 1.工艺设计；2.基本控制回路；3.关键报警加人员干预；4.安全仪表系统 5.物理保护(泄压装置)；6.泄漏后的物理保护(防火堤，围堰)；7.厂区应急反应；8.社区应急反应

报警响应这一安全防线由如下图所示的三大子系统组成，相继完成侦察险情-诊断决策-响应动作这缺一不可的三大任务，其中任一环节失效都会导致整体防线的失守，这就是报警响应的失效机制。

众所周知，有效的操作人员对最大限度地提高生产效率、产品质量和生产装置的安全可靠性至关重要。而且存在一个自动化和人因可靠性之间的悖论，即自动化程度越高、范围越广越可靠，操作员越盲目乐观。重要线索越容易被忽视或误解，自动化系统一但有故障，对操作员的要求反而越高。

绝大多数情况下，“自动报警+人工响应”都是抵御重大安全事故的第一道重要防线，讫今为止，国内外所有的工艺(过程）安全事故的原因几乎都可以追溯到报警响应这一防线的失守。报警响应失效酿成的惨祸不再只是头脑中的想象场景，传说中的“牧童和狼来了的故事”一次次在现实中重演，其中典型的事故如下: 1、1994年英国Milford港Texaco炼油厂爆炸 2、2018年1月22日美国Pryor Trust井喷事故 3、2005年3月23日BP Texas City 炼油厂大爆炸 4、吉林石化双苯厂硝

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