塑料着色剂吧
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    现如今,塑胶注塑加工的应用已是相当广泛。市面上注塑件五彩缤纷,色彩各异,那么塑胶件加工都是如何进行着色的呢?下面博腾纳小编便来简单为大家介绍下注塑加工的三种常用着色方法,希望能对大家有所帮助。  1、色料着色法是最精确的注塑件加工着色技术,可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色,最适宜大批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。 2、注塑件加工色油液体着色法分粒料
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    塑料配色 编辑 塑料配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 中文名塑料配色基 础红、黄、蓝三种基本颜色目 的配出令人喜爱、符合色卡色差要求特 性导电性、抗静
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    秋来相顾尚飘蓬,未就丹砂愧葛洪 我自狂歌空度日,飞扬跋扈为谁雄
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    莫回头。暮然前进
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    风萧萧兮易水寒,壮士一去兮不复还。 探虎穴兮入蛟宫,仰天呼气兮成白虹。
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    青海长云暗雪山 孤城遥望玉门关 黄沙百战穿金甲 不破楼兰誓不还
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    塑料着色剂目前在国内主要有三大类 第一类:色粉着色 色粉着色是最普遍常规的一种工艺,2009年市场占有率95%以上;2019年市场占有率55%左右。 优点:价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。 缺点:分散不良、粉尘污染(拌料粉尘、烘料粉尘)颜色不稳定。 第二类:色母粒着色 色母粒的诞生主要是为了改善色粉的缺点。色母粒是由色粉、塑料载体融合而成,用专用挤出机生产而成;2019年市场占有率30%左右。 优点:专用设备添加计
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    塑料着色剂目前在国内主要有三大类 第一类:色粉着色 色粉着色是最普遍常规的一种工艺,2009年市场占有率95%以上;2019年市场占有率55%左右。 优点:价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。 缺点:分散不良、粉尘污染(拌料粉尘、烘料粉尘)颜色不稳定。 第二类:色母粒着色 色母粒的诞生主要是为了改善色粉的缺点。色母粒是由色粉、塑料载体融合而成,用专用挤出机生产而成;2019年市场占有率30%左右。 优点:专用设备添加计
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