设备技术参数 1）光路检测系统测量范围：0～60（mm）； 2）被测物范围：长65~70mm； 3）测量精度：±0.01mm； 4）重复性：< 0.01 mm； 5）测量频率（Hz）：500； 测量软件界面 显示实时测量值，可自行设定压板释放后的10个时间节点的测量值，实验结束后显示变形量（%）-时间（s）曲线，曲线可自行去调整x轴取值范围。

1）发射镜头发射一束绿光射向接收镜头，当工装平台上有被测物遮挡光束的下部时即可测出被测物的高度，测量结果直接在显示屏上显示。 2）显示屏为触摸显示屏，可通过触摸方式在显示屏实现测量系统的开始测量、停止测量、参数设置等功能。 3）工装平台是放置胶条工装的平台，平台左侧和后侧有限位板，右侧设置2个锁紧螺钉和黄铜制作的锁紧垫。将胶条工装放到平台上后通过拧紧锁紧螺钉可使锁紧垫转动将工装夹紧在锁紧垫和限位板之间。 4

胶条的回弹状态检测之所以重要，主要基于以下几个方面的考虑： 一、保证产品功能性和密封性 密封效果：胶条作为密封元件，其回弹性能直接关系到密封效果的好坏。 耐久性：如果回弹性能不佳，容易出现永久性变形，降低其使用寿命和密封效果。 二、提升用户体验 操作顺畅性：在汽车、门窗等需要频繁开关的场合，胶条的良好回弹性能可以保证开关的顺畅性，减少摩擦和噪音，提升用户体验。 安全性：在特定应用场景下，如汽车车门胶条，其

系统优势 提高生产效率：通过自动化控制和优化生产流程，减少生产过程中的等待时间和浪费，提高生产效率。 提升产品质量：利用自动化检测设备和质量管理系统，对生产过程中的产品质量进行严格监控和管理，确保产品质量符合标准。 降低生产成本：通过减少人工干预和提高生产效率，降低生产过程中的直接成本和间接成本。 增强企业竞争力：提高生产效率和产品质量，降低生产成本，有助于企业提升市场竞争力。

系统组成 生产线设备集成系统主要包括以下几个关键组成部分： 自动化设备：包括智能机床、工业机器人、自动化检测装置等，这些设备具备高度的自主性和精准性，能够在无人干预的情况下完成复杂的生产加工任务。 信息管理系统：以工业互联网为基础，通过采集、传输、存储和处理生产现场的数据，实现生产过程的可视化、可控制和可优化。该系统能够帮助企业实时掌握生产动态，对异常情况迅速作出反应。 高级计划与排程系统（APS）：根据

系统特点 高度集成化：将生产线上的所有设备、机械、仪器、传感器等紧密连接在一起，形成一个完整的自动化系统。 自动化程度高：通过自动化设备和集成控制器，实现生产过程的自动化控制和操作，减少人工干预。 智能化水平高：结合大数据、人工智能等先进技术，对生产过程中的数据进行深度挖掘和分析，优化生产流程，提高生产效率。 实时性强：信息管理系统能够实时采集和处理生产现场的数据，确保企业能够迅速掌握生产动态并作出相

TSY-24 钠基膨润土防水毯渗透仪 厂家：绍兴市容纳测控技术有限公司 一、产品介绍 钠基膨润土防水毯渗透系数测定仪是测定在一定压差作用下会产生微小渗流，测定在规定水力压差下一定时间内通过试样的渗流量及试样厚度，即可计算求出渗透系数。符合JG/T 193-2006钠基膨润土防水毯渗透系数的测定之标准。 二、执行标准 JG∕T 193-2006 《钠基膨润土防水毯》 三、产品特点 1、用高精度的仪表，保证数据的准确性。 2、渗透室内放置试样和透水石，试样

机器视觉在线测长仪需要补光主要有以下几个原因： 增强亮度 在一些光照不足的环境中，被测物体可能显得很暗，导致相机难以捕捉到清晰的图像。补光可以增加环境亮度，使被测物体更加明亮，从而提高图像的清晰度和对比度。 均匀光照 自然光照或现有照明条件可能存在不均匀的情况，这会导致图像中某些部分过亮或过暗，影响测量的准确性。补光可以提供均匀的光照，使整个被测物体表面都能得到充分的照明。 增强边缘对比度 对于一些形状复

在线测长仪是基于工业相机拍照的图片来进行检测的，当其测量高温物体时，利用物体的自发光可取得高质量的成像效果。但测量低温物体时，则需要补光或打背光，光源种类根据其发挥的作用选择。在线测长仪通常使用线形激光光源进行补光。

机器视觉测量是一种基于机器视觉技术的非接触式测量方法，它具有高效、精确、自动化程度高等优点。机器视觉测量系统主要由相机、镜头、光源、图像采集卡和计算机等组成。 蓝鹏机器视觉测量系统以工业相机为测量传感器，经过图像采集→图像处理→数据生成→数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量。 而在线测长仪就是基于机器视觉原理制造而成的长度在线检测仪器，由于被测物的长度通常较长，单个工业相机的视野无法覆盖被测物，这时

RNYS-058粗粒土固结仪 厂家：绍兴市容纳测控技术有限公司 一、名称、型号 名称：粗粒土固结仪 型号：RNYS-058 二、执行标准 GB/T 50123-2019《土工试验方法标准》 三、功能总述 用于测定道粗颗粒土变形和压力（或孔隙比和压力）的关系、变形与时间的关系，以便计算土的压缩系数、压缩指数、体积压缩系数、压缩模量、固结系数及先期固结压力，适用于最大粒径为60mm的粗颗粒土。 四、技术参数 试件尺寸(mm):φ504.6×300(标配)φ300(选配)φ600(选配) 试件容器

双轴测径仪的控制依据：当选择连接变频器用自动方式控制电机转速时，双路设备中有A/B通道和平均值三个数据都可以作为调节的依据，根据实际情况选择一个，系统默认为平均值调节。 双轴测径仪是可兼顾测量椭圆度尺寸的高精度测量仪器，在很多产线中都发挥着重要的作用。具有非接触、无损、实时、连续等优点，可以广泛应用于各种圆形产品的外径及椭圆度尺寸测量与控制中。

JG02-DG系列测径仪主要由双测头、测头支板、外壳、小液晶屏、报警器、外接显示屏、支座以及电路系统等组成。 主要功能 1、实时、连续、非接触式测量； 2、自动、手动两种方式都可进行电机转速的调节，控制输出-10V~+10V电压； 3、具有超限报警提示功能； 4、具有超出范围保持电压和延时停机功能； 5、具有外接显示功能； 智能型设备额外添加功能： 1、高精度CCD芯片； 2、实时、连续、非接触测量。实时显示测量值，数据；刷新时间1-5次/S； 3、数

单轴测径仪与双轴测径仪都是自带闭环控制功能的在线外径测量设备，单轴测径仪只有一个测头，是根据该测头的检测数据进行控制，这点毋庸置疑，那双轴测径仪这种具备两组测头的设备又是如何控制的，本文就来简单的介绍一下。 JG02-DG系列双通道测径仪内置2组固定式光电测头，可对被测物两个方向的外径尺寸进行实时测量。主要应用于BV线、通讯电缆、塑胶线、电力电缆、光纤、漆包线、铝塑管、钢材、纤维等各类管材、棒材、线材的外径测量

离线直线度测量仪 工作原理：采用光电测头的直径和位置测量原理进行测量，测量仪采用呈90°交叉分布的2路光电测头同时测量被测物的直径和位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。测量直线度时，测量仪沿被测物轴向扫描一遍。。 优点：虽然是离线检测设备，但人工操作工作少，属于智能化检测设备；具备测量、显示、超差提示、数据分析、图像绘制、数据存储、数据传输等功能，是智能化的检测仪表；让离线检测也能

在线直线度测量仪 工作原理：基于光电检测及直线法原理。通过3台仪器协同测量，其中前后两台测量的位置信息拟合一条直线，中间的仪器精确捕捉位置信息，与直线进行对比，从而计算出陶瓷管的直线度信息，还能兼顾翘头翘尾的测量；每台测量仪内采用呈90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差，以此测得真实的直线度尺寸，此设备测每米的直线度尺寸，还能得到陶瓷管的外径、

外径检测仪器 工作原理：光电测量原理，发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。通过阴影可计算得到外径尺寸。 优点：测量范围覆盖广、测量精度高、测量速度快、无损检测、可测椭圆度、可带测控

实时视频与图像 网络摄像头控制：通过SCADA系统控制网络摄像头，实时传输监控画面到监控中心或移动设备上，实现远程监控。 图像识别：结合图像识别技术，对监控画面中的特定对象进行识别和标记。

信息与分析计算 信息显示：实时显示采集到的各种信息，如传感器、PLC、仪器等产生的信息。 分析与计算：根据采集到的信息与公式计算所需信息，分析的各种信息。

图表展示 趋势曲线：通过SCADA系统生成的温度、压力、流量等参数的实时趋势曲线，操作人员可以直观地看到数据的变化趋势。此外还有波动图、缺陷图等，亦可以以各种曲线图、折线图、柱状图、饼图等显示变化。 报表系统：系统提供报表功能，可以生成各种数据报表，如日报表、月报表等，用于数据的统计和分析。

分析界面 线缆行业的测径仪一般没有配备工控机及分析系统，仅需显示测量的数据及进行超差提示，如需存储功能，可将数据传输到计算机进行存储。 钢铁行业配备了专业的工控机及软件系统，不仅仅是实时显示测量数据，更能显示计算分析结果，如平均直径、椭圆度、截面图、缺陷图、趋势图、波动图等，也能进行实时存储，此外，工控机还可安装在环境较好位置，工作人员在此处对测径仪进行各项操作，安全作业。

控制功能 线缆行业的生产模式使其更侧重于实时监测和控制线缆的外径尺寸，保证产品的一致性。因此其应用的测径仪具备PID调节功能，可控制牵引机或挤出机的速度，从而对外径尺寸进行闭环控制。 钢铁行业的生产模式更为复杂，影响其品质也由多种因素导致，因此该类测径仪更侧重于测量、监测、分析，如果产线本身具备控制系统，那智能测径仪可将测量的数据实时传输给控制系统。

测头组数 线缆行业类的产品通常圆度较好，通常使用单轴测径仪即可，即使需要测量圆度，基本双轴测径仪也可满足测量需求。 钢铁行业类的产品，则需要更多组数的测径仪来进行检测，才能满足品质检测需求，更有带肋钢筋的检测，通常钢铁行业应用的更多为八轴测径仪，是一个刚好能满足整个截面检测的测头组合，对圆钢进行八个方位的外径检测、椭圆度检测，及简单的错辊、耳子表面缺陷等，对螺纹钢也能进行内径、横肋、纵肋等尺寸的检测

90°角布置的开口测径仪 这个样式的双轴测径仪测头是呈水平与垂直布置的，有开口。用于外径、椭圆度或宽度厚度的检测。

45°角布置的闭口测径仪 该样式的双轴测径仪将上面的开口闭合。同样用于外径及椭圆度的检测。

45°角布置的开口测径仪 这个样式的双轴测径仪是目前大部分产线所使用的，样式简单大气。用于外径及椭圆度尺寸的检测。

可视化展示 大屏可视化：SCADA系统支持大屏可视化展示，通过图形化界面、自定义UI界面、实时图像等技术，将数据和信息以直观、形象的方式呈现出来。这有助于管理者快速了解生产现场的情况，及时发现和解决问题。 报表与图表：系统还能生成各种报表和图表，如生产报表、设备状态图、故障分布图等，帮助管理者更全面地掌握生产情况，优化生产策略。

数据处理与分析 数据存储与清洗：SCADA系统具备强大的数据存储能力，能够存储海量的生产数据。同时，系统还能对数据进行清洗和转换，确保数据的准确性和可用性。 数据分析与挖掘：利用大数据技术，SCADA系统可以对采集到的数据进行深入分析和挖掘，提取出有价值的信息，如生产趋势、设备故障预警等，为管理者提供决策支持。

数据采集与实时监控 传感器与设备集成：SCADA系统通过集成各类传感器、PLC、仪器等设备，实现对车间内各类设备和物料的实时监控和数据采集。这些设备能够实时获取生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、速度等，为可视化提供丰富的数据基础。 远程监控：操作员可以通过SCADA系统的远程监控功能，实时查看生产线的运行状态、设备参数等，无需亲自到现场巡视，提高了工作效率和安全性。

数据处理与分析 •数据清洗与整理：对实时收集到的数据进行清洗和整理，确保数据的准确性和一致性，此外还有数据采集、边缘计算、协议解析、数据转发、数据转换、数据可视化等功能。 •数据分析与优化：利用统计分析、机器学习等方法对数据进行深入分析，发现数据背后的规律和趋势，为生产优化提供数据支持。 •实时低延时：平台数据采集、分析、控制实时性，实现采样数据无卡顿、无丢失，微秒级转发、既时存储、实时呈现。

可视化展示 •界面友好：SCADA系统采用中文操作界面，菜单、工具栏、显示栏等各窗口清晰明确，易于操作。 •三维UI图：主界面及生产线采用三维UI图，提供先进的生产工艺流程展示，便于管理层直观地了解车间生产状况，并且可以自定义UI界面。 •大屏可视化：运用大屏可视化、报表等手段实现数据可视化展示，提高决策效率和准确性。

数据采集与监控 •多协议支持：SCADA系统支持多种通用自动化设备通信协议（如串口通信、Modbus 、TCP/IP、OPC、、HART、MPI、PPI、ASI及自定义接口协议等），能够轻松接入不同品牌和型号的设备。 •实时数据采集：通过安装在关键设备和生产环节的传感器，实时采集生产过程中的各类数据，如温度、压力、速度、产量、几何尺寸等。 •集中监控：借助SCADA系统，可以实时监控车间生产数据，随时调取企业生产各环节实时生产工艺流程监控画面，实现数据

测量范围（mm）：60-900； 被测物宽度（mm）：100-850； 测量精度（mm）：±0.08； 重复性（mm）：0.03； 测量频率（Hz）：2000； 外形尺寸（mm）（L×W×H）：1600×335×1250； 重量（KG）：380；

基本原理 间距可调式在线测宽仪采用CCD成像检测原理，通过光束照射在CCD器件的受光窗面上，将光信号转化为电信号，进而通过计算得到宽度尺寸。测宽仪由两组光电测头组成，每组测头包含一个发射镜头和一个接收镜头，通过调节两组测头之间的距离（即间距），可以实现对不同宽度板材的测量。 技术特点 间距可调：测宽仪的两组测头之间的距离可以根据被测板材的宽度进行调节，从而实现对各种规格板材的宽度测量。调节后可通过标准量块校准

我们都知道，在板材生产线中，为了应对多方市场需求，生产的板材规格众多，甚至宽度范围相差甚大。而现在应用于产线的在线测宽仪多为光学测量方式，这也就意味着，对于宽尺寸板材的检测，至少面对扩束难、精度低、价格高三重困难。 为了平衡三者，也为了让其价格更低，蓝鹏测控研制了一种间距可调式在线测宽仪，它解决了宽度测量的四大难点，宽度范围大（可测几米宽的板材）、覆盖面广（可调节测量范围）、精度高（精度优于0.08mm）

在科技飞速发展的时代，智能测量仪如同一个“监督员”，为各行业品质进行严格的把关。而蓝鹏测控，恰似一位执着的工匠，用十二年的时光，精心磨砺，以技术铸造品质智能测量仪，书写着属于自己的传奇篇章。 十年，是一段漫长而又充满挑战的征程。蓝鹏测控从诞生之初，便怀揣着对品质的执着追求和对技术的无限热忱。在这十年间，秉持着“诚信、严谨、务实、创新、效率”的企业精神，不畏艰难，勇于探索，不断在智能测量仪的领域里深

品质，是蓝鹏测控的生命线。从原材料的选择到生产工艺的把控，从产品的检测到售后服务的提供，每一个环节都严格按照标准进行管理。蓝鹏测控的智能测量仪，不仅具有高精度、高稳定性、高可靠性等优点，还具备智能化、自动化、定制化等特点，能够满足不同用户的需求。在工业生产、机械制造、航空航天、汽车制造、轧钢生产、科学研究等领域，蓝鹏测控的智能测量仪都发挥着重要的作用，为用户提供了准确、可靠的数据支持。 以测量尺寸

技术，是蓝鹏测控的核心竞争力。我们深知，只有不断创新，掌握先进的技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。于是，蓝鹏测控投入大量的人力、物力和财力，组建了一支高素质的研发团队。这支团队由经验丰富的技术工程师和充满活力的年轻工程师组成，他们密切合作，共同攻克了一个又一个技术难关。 从高精度的传感器的应用到先进的数据分析算法，从智能化的控制系统到个性化的操作界面，从基础技术到各项专利技术及软著技术的研

内置 SPC 系统的优势 集成性高：将 SPC 系统内置在数据采集监控平台中，可以实现数据的无缝对接和共享，减少数据传输和处理的复杂性。 实时性强：能够实时采集和分析数据，及时发现过程中的问题，提高响应速度。 可视化程度高：通常会提供直观的图表和报表，方便用户了解过程状态和质量趋势。 提高质量管理水平：有助于企业实现质量过程的精细化管理，提高产品质量和生产效率。

主要功能 数据收集：采集生产过程中的关键参数数据，如尺寸、重量、温度、压力等。 统计分析：对收集到的数据进行统计分析，计算均值、标准差、控制限等统计指标。 过程监控：实时监控生产过程，通过绘制控制图等方式，直观地显示过程是否处于稳定状态。 预警功能：当过程出现异常波动时，及时发出预警信号，提醒相关人员采取措施。 质量改进：通过对过程数据的分析，找出影响质量的关键因素，为质量改进提供依据。

数据采集监控平台为了能多方位的为工作人员提供可视化界面，而不仅仅是采集显示这种单一功能，内置多种配置，而SPC系统就是提供统计控制功能的一个重要系统。 数据采集监控平台内置的统计过程控制（Statistical Process Control, SPC）系统，是一种高级的数据分析和监控手段，旨在通过统计方法监控生产过程中的数据，以识别并预防产品质量问题。这种集成方式使得企业能够实时地监控生产流程，确保产品质量的稳定性和一致性。

构建直线度检测自动化 除离线检测外，还有在线直线度测量仪，它可直接安装在产线上，仅仅实时检测，有助于及时发现不合格品，如有其他设备或系统需要直线度尺寸，亦可将测量的实时数据传输给所需设备。 在线直线度测量仪所检测的产品需要长度在1m以上，如果外径范围很小，则可适当降低一点长度要求，它检测的是米直线度尺寸。 随着自动化产线加入在线直线度测量仪，在生产线上实现尺寸检测也备受用户的青睐。其测控软件系统，详细分

制造中的直线度评价 对于生产线上加工完成的产品而言，通过肉眼判断直线度是否合格就不是件容易事了。毕竟肉眼都能看出来的，直接就会被剔除，而无论是之后的质检，还是购买的成品使用前的直线度品质检测，都可以应用离线直线度测量仪，将需要检测的产品放于支架上，等测量仪运行通过一次产品，即可得到直线度尺寸。 值得注意的是，离线直线度测量仪所测产品长度不要过长，如10米以上，这样会造成设备太大，精度降低等，并且有的较

生产中不仅需要评价产品的外观尺寸，还需要对直线度（弯曲度）等尺寸加以测量。作为一种评价产品直度的重要指标——直线度，能够对其进行检测是非常重要的。 关于直线度，对于一些弯曲比较大的产品，即使不检测，我们也可以直接看出，但如果是一些非常微小的，只有几毫米，零点几毫米的弯曲，在不检测的条件下，您是否会犯难？这就需要专业的检测设备——直线度测量仪来实现了。 本文介绍的直线度测量仪主要是用于截面为圆形的线材

蓝鹏采集测控平台由四大部分构成 采集和控制 与设备进行通信，采集和处理设备的数据，向设备转发由客户端和服务器发来的指令。 测控中心服务 接收客户端发送来的请求并响应，或者转发到采集和控制服务。 测控管理程序 可以通过此程序进行管理，设备管理、设备配置、规则配置。 界面显示 呈现给用户的可视化界面。

采集测控平台具备实时性与快速性，面对产线中多设备的成千上万的数据丝毫不慌，有条不紊的对各数据进行采集、梳理、分析、汇总，并将条理分明的结果呈现到操作工面前，能对产线的了解更加全面，优化生产流程，带来高效的生产模式。

数据采集监控平台可与众多接口进行通信，如PLC、仪器、设备、MES、ERP、PDA等。采集的各种数据进行各种分析与显示，根据需要可以数字、折线图、扇形图、图表、图像、视频等多种类型显示，是一个综合性的采集、分析、计算、存储、传输、控制平台。 全面感知——可对生产现场的所有设备数据进行实时采集，全面感知设备运行状态； 管控一体——2D/3D组态画面，实现设备状态监控、告警，生产实时监控、精准管理； 稳定可靠——多重冗余容错机

进口配件的应用 目前在线测径仪采用的元件大部分实现国产化，降低了制造成本。但有些配件国产的性能不能达到标准，也会采用进口的配件来提高测径仪性能，如采用日本基恩士进口的CCD芯片、测头等，美国的进口LED点光源等。

技术的研发与升级 针对实际生产中遇到的各种问题，及产线的未来趋势，做出相应研究，目前蓝鹏测控研发了多项专利技术，更有多种软著，被应用于不同的生产需求下，增强了其市场竞争力。如间距可调双测头技术应用于大口径管材的外径检测等。并且设有研发部，研制更出色的智能测量仪。

技术人员的专业知识 经过经年学习，在测径仪研发制造方面的多年深耕，对现场实际使用中的各种问题不断纠错，技术方面的升级，不仅仅让技术工程师有丰富的专业知识，更是将其应用于测径仪的实际生产中，并不断扩展升级。