滚压和豪克能镜面加工，都属于无切屑加工，通过向工件表面施加一定压力，利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。 但是相比滚压，豪克能镜面加工的优势远超前者。 1 “豪克能”，是什么样的？ 从上图可以看到，豪克能设备主要分为两部分，豪克能控制器主机箱和豪克能执行器。执行器类似机床刀具，可以复合在客户现有的机

众所周知，传统的滚压抛光加工工艺是利用一个超硬的滚动体在工件表面强力挤压以达到提高粗糙度的目的，但是为了达到较好的效果，滚压所需要的静压力往往都十分巨大，所以在对金属薄壁件进行加工时很容易就将其挤压变形了，失去了原有的形位精度从而直接导致工件报废，那么有没有什么方法可以做到既不损伤工件的原有形位精度，又可以达到比传统滚压更好的加工效果呢？答案是：有！那就是济南晟锐超声科技有限公司研发生产的“超声金

经核实吧主yks1987 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 滚压吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

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对比项目 势必锐加工技术 滚压 工作原理 属于复合能量加工，附加每秒数万次高频冲击，使金属流变 属于刚性强力冷挤压。 加工效果 在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果，Ra0.2以下 必须在精车的基础上进行，提高幅度小，正常能实现Ra0.4左右 作用力对机床影响 对工件作用力小，和正常车削一样，为柔性恒压力，不到滚压的10%，对机床无不良影响 很大的刚性力，1000N—3000N，对机床传动机构导轨损伤很大，严重损伤机床精度和寿命 表层质量

气门加工新技术—豪 (了解更多请点击：http://www.haokeneng.com 或直接拨打15665766278) 1、传统加工存在的问题： 1.1气门颈部要求Ra达到0.2，对车削、抛光加工要求高，难以达到，或者加工效率低； 1.2传统抛光一般采用砂轮抛光、流体抛光、电解抛光等方法，加工效率低并且对环境造成一定的影响； 1.3传统加工属于成型制造，仅保证气门的尺寸形状精度，对气门的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果； 2、气门的失效形式： 2.1气门断裂，经常发

气门加工新技术—豪 豪克能加工气门现场及效果图 1、传统加工存在的问题： 1.1气门颈部要求Ra达到0.2，对车削、抛光加工要求高，难以达到，或者加工效率低； 1.2传统抛光一般采用砂轮抛光、流体抛光、电解抛光等方法，加工效率低并且对环境造成一定的影响； 1.3传统加工属于成型制造，仅保证气门的尺寸形状精度，对气门的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果； 2、气门的失效形式： 2.1气门断裂，经常发生在颈部与头部焊接的位置，

滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。我们经常看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同，是一种塑性加工。 　被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry0.1-0.8μm，而且加工面硬化后其耐磨性得到提

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IRMCO爱美可金属成形无油润滑技术---安全无毒 可环保排放 无油污染 降低成本 性能介绍：适用各种材质的模具；（应用在成型、拉伸、润滑、冷却、防锈、弯管等） 润滑特性：1、纯水基润滑剂；溶于水，可以用水大比例稀释（无需担心生锈）； 2、安全无毒，可以自由环保排放； 3、比油脂润滑效果好，使用寿命要长，可长期使用不用排放，在润滑3个月 后，润滑效果下降，可以直接添加少许原液，继续使用； 4、长期使用，不会变质或变臭，不会出

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滚压加工应用的不足 如下： 1、滚压会在工件表面产生硬化层，此层与内部材料有明显的分层现象，容易造成表层脱落。 2、滚压工艺很难掌握，处理不当，容易造成废品 。 3、刚性力， 1000N-3000N，对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。 4、刀具使用寿命短，易损坏，综合使用成本高。 5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工 解决方案： 豪克能金属表面加工：利用金属在常温下冷塑性的特点，运用豪克能对金属表面

滚压头的简介 滚压头（Rolls the discharge head）其实就是滚压刀、镜面滚压工具、滚挤刀，因为地域关系，北方工厂内师傅们习惯称为——滚压头，理解为一头往里钻；南方工厂内师傅们习惯称为——滚压刀。　工作原理　是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。

有直柄、莫氏锥柄（如图）、螺纹柄、BT柄、十字柄等， 滚压刀刀柄图片柄部的不同只是为了适应加工的机床使用，如：钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。详情咨询：宁波镜博士科技有限公司 周刚 而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围，并确定滚压刀的加工与调节范围，以扩大使用范围，从而降低

滚压加工是一种无切屑加工。通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸 的目的。因 此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。 金属工件在表面滚压加工后，表层得到强化极限强度和屈服点增大，工件的使用性能、抗疲劳强度、 耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。 滚压加工

滚压吧已经正式建立了，欢迎大家踊跃发言