针对采空区悬**的问题，我国煤层**板主要采用水力压裂、循环式浅孔爆破、地面深孔爆破和前深孔预裂爆破等方法来弱化坚硬**板。然而，这些方法并不，因为它们存在一些缺点。为了克服这些不足，本发明提供了一种基于高压气体爆破的煤层**板前预裂方法。 该方法操作简单，预裂好。具体步骤如下：****，在工作面运输和轨道顺槽每隔一定距离向煤层**板施做一组钻孔，钻孔呈扇形布置且朝向采空区。钻孔的仰角和水平角均需设定，并且钻孔底部与

水基灭火器灌装机，一个精巧的机械装置，它以加工架为核心，仿佛一个坚实的骨骼。这个加工架，深深根植于底座，底座则像大地母亲般稳稳托住整个灌装机。底座上方，链板输送机如长龙般蜿蜒，默默承担着运输的责任。 在加工架的左侧内壁中部，激光位置传感器静静守候，它的眼睛能够捕捉每一个微小的变化，为灌装过程提供不可或缺的位置信息。而在加工架的上侧中部，液压缸的力量不容小觑，它的每一次伸缩都确保了灌装头的定位。 不得

一种高精度定量调控的自动灭火器灌装机 技术**域 本发明涉及灭火器灌装技术**域，具体为一种高精度定量调控的自动灌装机。 背景技术 水基灭火器，药剂主要成分表面活性剂等物质和处理过的纯净水搅拌。以液态形式存在，因此简称水基型灭火器，水基型(水雾)灭火器在喷射后，成水雾状，瞬间蒸发火场大量的热量，迅速降低火场温度，抑制热辐射，表面活性剂在可燃物表面迅速形成一层水膜，隔离氧气，降温、隔离双重作用，同时参与灭火，从

二氧化碳爆破致裂管，所属技术**域**句特色。它包含管道组件、致裂组件与爆破组件，层次分明，各司其职。 管道组件的主体是致裂管，它的内心深处藏着一个储液腔，宛如一个秘密的灵魂，默默承载着液体的力量。致裂组件包括充装头、加热管和企爆器电源线，它们在致裂管的大家庭中扮演着不同的角色。充装头与致裂管一端如伙伴般紧密相连，加热管则位于充装头一端，在储液腔内部绽放它的光芒，企爆器电源线与加热管紧密相连，为爆破的瞬

在采矿业中，安全问题一直是**重要的考虑因素之一。然而，传统的爆破技术往往会对环境造成严重的影响，同时也会危害到工作人员的安全。为了解决这些问题，一种新型的爆破技术——二氧化碳气体爆破被开发出来，并且逐渐得到了广泛应用。 二氧化碳气体爆破是一种新型的物理爆破技术，它利用了二氧化碳气体在高温高压下具有的特殊性质。在爆破过程中，二氧化碳气体被引入到炸药包中，并在适当的压力和温度下被激活，产生巨大的能量并迅

二氧化碳爆破装置及岩体爆破方法，特别是一种能够有效地解决飞管问题的二氧化碳爆破装置及岩体爆破方法。该装置主要包括爆破管、储液腔、发热棒、套管、滑环、爆裂片和卡位件等部件。在爆破过程中，液态二氧化碳冲破爆裂片，气化后推动滑环滑动，进而使卡位件从卡位孔中伸出，从而有效地将爆破装置固定在岩体中，防止飞管问题的发生。该方法具有简单易行、适用广等**点，为岩体爆破工程提供了一种新的解决方案。 1. 技术**域 本发明属

干粉灭火器自动灌装系统，这一创新技术，无疑为灭火器制造**域注入了新的活力。此系统包括工作台，传送带在其上循环移动，以及筒体定位座。沿着传送带运动的方向，设置了多个工位，包括筒体抓取工位、干粉灌装工位、贴标工位、气头组装工位、充气及压力检测工位。筒体定位座的功能是固定灭火器筒体，并随着传送带的移动，依次经过各个工位这。些工位都受到控制系统的控制，从而自动完成一系列的操作，包括灭火器筒体的抓取、干粉灌

现有的干粉灭火器自动灌装线在灌装干粉后，瓶体被分散排列在输送线托盘上。在灭火器阀门被人工将虹吸管插入瓶内的干粉中后，还需要人工拧几牙螺纹，再经输送线送到拧阀门装置上拧紧，**后再经输送线送到充气装置上充气。由于灭火器筒体内的干粉在输送线上经过抖动及震动将干粉震实的很紧密，人工插虹吸管时很费力，紧密的干粉充气时更加困难，需要在充气装置上安装翻转装置，将灭火器筒体瓶口及瓶底上下180度来回翻转数次，等筒体内

二氧化碳爆破器装置，它包括带有若干气孔的管，所述管设有两连接头，所述两连接头上连接有储液罐，所述储液罐内设有二氧化碳爆破器发热混料，所述储液罐的右端设有伸入所述储液罐内部的加热器，所述管的右端设有起爆头，所述起爆头上安装有导线，所述导线与设置在所述储液罐内部的加热器相连通，所述管的右端还设有推送杆，所述管的左端设有放头，所述放头内设有爆裂盘；通过高压泵预**将二氧化碳爆破器发热混料注入储液罐中，然后

灭火器灌装装置，包括干粉灌装箱体和设在干粉灌装箱体内用于灌装干粉的干粉灌装嘴和用于对灭火器筒体内干粉打孔的打孔杆，所述干粉灌装箱体的相对两侧均设有侧门，对应侧门设有可打开的侧门板，所述干粉灌装箱体内设有用于输送并称重的称重输送皮带，称重输送皮带的端部对应侧门设置。该灭火器灌装装置结构设计合理，通过上料推动缸、称重输送皮带以及下料输送皮带自动完成灭火器筒体上下料操作，并且通过称重输送皮带可对灌装干粉

一种新型二氧化碳气体爆破，包括压盖、发热管、储液管和泄能头，储液管用作注入储藏二氧化碳，储液管两端分别与压盖、泄能头采用螺纹配合连接，使储液管内腔为封闭状态。 所述压盖上设有贯穿其上下端面的导线通孔，发热管固定在压盖下端面上，作为的，所述发热管与压盖固接处设有密封环，保证液态二氧化碳在储液管内密封良好。所述压盖上还设有注液口，注液口通过封堵塞封口并通过注液通道与储液管内腔连通，从注液口向储液管注入

二氧化碳气体爆破设备装置及方法技术**域属于矿山、交通、地下工程及城市建设等技术**域，具体涉及一种二氧化碳气体爆破设备装置及方法。 背景技术 技术在矿山巷道掘进、交通隧道施工及城市建设等**域被广泛使用。一般来讲，传统的是指，这种威力，但是不易控制且污染比较，同时化学的审批流程比较繁琐。现有技术中，为克服化学的缺点采用相变致裂技术，其原理是通过给液态加热，使其体积瞬间膨胀，从而出能量冲击周围介质，产生与相

一种灭火剂灌装装置背景技术 灭火剂灌装阀是灭火剂储瓶上用来充装灭火剂及驱动气体的阀门，现有的灭火剂灌装阀与用来灌装灭火剂的工具为一体式，灌装后常发生由于人员误操作而造成灭火剂泄露的情况。 发明内容 针对上述问题，的目的在于提供一种操作简单的灭火剂灌装装置，灌装后灌装阀与用来灌装灭火剂的工具分离，不会发生由于人员误操作而造成灭火剂泄露的情况。为了达到上述目的，采用以下技术方案予以实现。 一种灭火剂灌装装

灭火器灌装时有粗灌和精灌两道灌装工序，使用一个输送设备输送实现粗灌 和精灌两道工序，但是对于多工位的粗灌装置，各粗灌装置的称重传感器是安装到同一个 支架上，在装配调试时需要同步进行调节，不能单**调试，而且，粗灌装置的承载平台是与 输送支架等高的平板式结构，在将瓶体推送到粗灌承载平台上时，当输送设备卡顿或故障 时，瓶体在惯性作用下很容易出现倒瓶，并且，精灌装置的称重传感器是封闭在输送支架 内，在后期维修时

一种含支撑剂的二氧化碳气体爆破煤体实验装置。包括气泵、高压导管、一三通、气压传感器、二三通、支撑剂颗粒添加器、流量计、数据采集仪；所述的气泵与高压导管连接；所述的高压导管上设置有一三通和二三通；所述的一三通与气压传感器连接；所述的二三通与支撑剂颗粒添加器连接；所述的流量计与高压导管连接；所述的气压传感器和流量计通过导线与数据采集仪连接；本实用新型的有益效果为：使用本装置，能够实现对不同气体压力、不

目前，常见的干粉灭火器通常采用两种灌装方式 ：一、是采用真空将干粉快速吸入储粉筒，然后自动灌入被装容器 ；二，是一边吸入一边灌装连续工作，即，在抽真空的同时灌粉。但这两种方式都会导致一部分灭火器干粉随气流从真空管道流向真空系统，为克服此问题，就需要增加一个脱离器，把气体和干粉脱离开来，然后再将干粉回收利用。而根据灭火器干粉灌装的要求，回收后的干粉是不可以再次利用的，因为回收后的干粉容易与空气中的水分

灭火器维修机的真空箱，包括主体框架，主体框架的上端固定连接有检修平台，检修平台的上端固定连接有上框架，上框架的外表面固定连接有控制面板，上框架的外部设置有真空箱；上框架的内部转动连接有转动轮，转动轮的外部啮合连接有链条。该用于灭火器维修机的真空箱，通过转动轮转动带动链条转动，链条转动使得转动杆带动升降板在**滑动槽的内部滑动，进而使得升降板带动连接板在第二滑动槽的内部滑动，从而带动真空箱的进行移动，

本实用新型涉及消防设备技术**域，具体为一种泡沫灭火器的封口灌装设备。 背景技术 泡沫灭火器，灭火原理是灭火时，能喷射出大量二氧化碳及泡沫，它们能粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的，泡沫灭火器分为手提式泡沫灭火器，推车式泡沫灭火器和空气式泡沫灭火器，泡沫灭火器存放应选择干燥、阴凉、通风并取用方便之处，不可靠近高温或可能受到曝晒的地方，以防止碳酸分解而失效，冬季要采取防冻措施，以防止冻结

#灭火器充装设备#如所示，水气充装系统包括空气压缩机以及水箱，空气压缩机的一端连接有气管，气管依次串联有供气压力表、电磁气阀以及单向阀一，水箱分别连接有排水管以及输水管，排水管同排水螺母相连，输水管依次串联有高压水泵、单向阀二、供水压力表、电磁水阀以及单向阀三，气管以及输水管的末端相交汇并依次串联有单向阀四和充装压力表**终与充装接口相连。在使用时，将进水软管的一端与进水口连接，另一端与水龙头连接并打

一种二氧化碳静态气体爆破器设备 本发明属于爆破器技术**域，尤其涉及二氧化碳静态气体爆破器设备。 背景技术 气体爆破技术，是利用易气化的液态或固体物132.7330.8303质气化膨胀产生高压气体，使周围介质膨胀做功，并导致破碎，具有无明火、安全、高效的特点。 二氧化碳气体爆破器是气体爆破技术中的典型爆破器材，被广泛应用在采矿业、地质勘探、水泥、钢铁、电力等行业、地铁与隧道及市政工程、水下工程、以及应急救援抢险中。 二氧化

干粉灭火器生产设备

灭火器充装设备

半自动灭火器充装设备

电动试压泵阀门测压过程

灭火器罐装设备清洗功能

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种移动式灭火器灌装维修设备系统，包括移动装置、安装在移动装置上的检修装置和控制检修装置的控制器，移动装置为货车底盘，可选用国产品牌还国外品牌，可根据需求及经费进行选择，检修装置应包括一外厢体，以及厢体与底盘的连接结构，检修装置的其余部分设置于外厢体内。外箱体应具有散热功能，可为空调散热、排风扇散热等其他常用散热方式。

实施例提供一种灭火剂充装设13273308303备，该设备在实施例1的基础上增加了自动摇晃装置。其中，自动摇晃装置包括底座、两块定位板、至少一个伸缩件、定位桶、支撑桶以及多个弹性组件。两块定位板平行设置，并安装在底座上。定位桶36转动安装在两块定位板之间，并与底座之间具有一段距离。伸缩件安装在底座上，且伸缩端与定位桶36固定，以驱使定位桶相对底座转动。支撑桶安装在底座上，并将定位桶罩住。多个弹性组件设置在定位桶36与支撑

实施例提供一种灭火剂充装设备，13273308383该设备在实施例1的基础上增加了自动摇晃装置。其中，自动摇晃装置包括底座、两块定位板、至少一个伸缩件、定位桶、支撑桶以及多个弹性组件。两块定位板平行设置，并安装在底座上。定位桶36转动安装在两块定位板之间，并与底座之间具有一段距离。伸缩件安装在底座上，且伸缩端与定位桶36固定，以驱使定位桶相对底座转动。支撑桶安装在底座上，并将定位桶罩住。多个弹性组件设置在定位桶36与支撑

灭火器灌装设备各种设备附说明： 1为本实用新型的结构示意； 2为本实用新型的密封块的结构示意； 3为本实用新型的密封板的结构示意； 4为本实用新型的2中的A处的俯视； 5为本实用新型的驱动装置的机构示意； 附标记：灭火器、底座、放置槽、灌粉机构、吸尘机构、驱动装置、旋转电机、齿轮、齿条、密封块、磁铁、凹槽、通孔、插槽、密封板、弹簧、吸尘管。橡胶绳、隔膜。 具体实施方式 13273308303 下面将结合附对本实用新型技术方案的实施例

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新型干粉灭火器灌装机装置132.7330.8303技术域灭火器灌装生产设备技术域，尤其涉及一种新型干粉灭火器灌装机装置。 背景技术 现有灭火器灭火器灌装机生产线仅包括灌装灭火剂、安装器头、安装压力表、充气、气密测验、合格后安装喷射软管、上铅封贴商标、检测、包装入库。但主要是人工作业，包括灌粉、复称、清理瓶口、充气、拧把手，造成效率不高。 目前灌粉头都是用阀门式开关，每次进行灌装灭火剂，会有部分灭火剂残留在灌装口，下一

新型干粉灭火器灌装机

灭火器充装设备

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