医用食品级液体硅胶是双组份加成型硅胶中的一种，双组份即A组分和B组分，均为流动性的液体。A组分硅胶，B组分是含铂金触媒催化剂或其它助剂，AB组分混合后方可固化成型（室温和加温都可以固化）。 加成型硅胶具有以下特点： 1.不受制品厚度限制，可深度硫化； 2.收缩率小于千分之一，交联过程中不放出低分子，复制出来的产品精确度高； 3.具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性，可以达到300℃； 4.食品级、无毒无味、通过FDA食品认证； 5.高拉

工业级液体硅胶成本低，易操作的特点被很多厂家用来制作模具，但是一些厂家会因为或多或少的原因在生产操作过程中由于操作不当，而导致制作出来的模具出现粘模，产品脆，易老化的现象。对于如何正确的操作方法，宏图硅胶给出大家以下的操作步骤。 首先，制作的第一步就是配胶。这里我们需提前准备好电子秤，用来称量配比。工业级液体硅胶是双组份硅胶，我们把AB两种组分按照重量比的100：2(即100克硅胶里加入2克固化剂）进行配比且充分

缩合型硅胶是借助空气中的湿气由表及里的硫化，因此它对空气的温度和湿度会有很大的要求。那么，影响缩合型硅胶硫化速度快慢的因素是什么？如何才能使硫化速度加快呢？下面就和大家来谈谈缩合型硅胶硫化快慢的问题？ 首先缩合型硅橡胶要想硫化前提是要满足两个条件：1. 催化剂来进行促发反应进行；2. 需要空气中的水分。只有两者完全混合之后才能开始发生固化，所以又可以称为双组份缩合型硅胶，双组份缩合型硅胶的催化剂是什么类型

液体硅橡胶和硅混炼胶是两个概念，很多人会把它们混为一谈，小编今天和大家详细分析一下。 液体硅橡胶又称为双组份加成性硅橡胶，具有优异的流动性以及硫化的速度，可以浇注成型或者注射成型，既能够常温固化又能够高温固化，使用很方便。 　　液体硅橡胶的种类繁多，大致可分为自粘性和非自粘性两大类，依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶，依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种，缩合型液态硅

模具胶所具有的优异的耐热性，使其能广泛应用于高新技术领域。在今后对高温模具胶材料的研究中，通过添加耐热添加剂，降低和消除胶料中的酸、碱以阻止硅氧主链的降解反应及选择合适的填料等途径来实现在300℃以上也能长期使用的模具胶。 模具胶耐热添加剂 加入金属氧化物（过渡、稀土和碱土等）能提高模具胶的耐热性。其可能的机理是某些具有氧化-还原作用的金属氧化物，如：氧化铈（CeO2)、氧化铁红(Fe2〇3)等，在一定的温度范围内能够

液体硅胶简介 液体硅胶也叫液体胶，是现代化工业中一种新型液体原材料。具有流动性好、硫化快、安全环保等特点，经过了FDA食品级认证，完全达到了食品级要求。液体硅胶应用广泛，可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合

人体硅胶作为制作仿真人体模型或仿人体产品的加成型液体硅胶，受到了很多业内人士的青睐，其具有环保无毒、无异味、收缩小、耐老化、食品级等优点。常用来制作如：仿真硅胶娃娃，仿真硅胶假肢，仿真硅胶成人用品等。 在使用人体硅胶生产制作时，就会涉及到调色的问题。那么，人体硅胶怎么调色呢？许多厂家为了使做出来的产品颜色鲜艳美观，就必须往硅胶里面加入色膏。用过人体硅胶的都知道，其是一种铂金催化的硅胶，所以对色膏的

之前有客户打电话问我，说你们的模具硅胶能不能做到0缩水率，相信很多客户都想自己做的硅胶模具可以到达0缩水率。但是真正的0缩水率是没有的，至少目前国内是没有哪家液体硅胶厂家可以做到缩水率达到0的。 懂硅胶的朋友应该都会知道，硅胶模具是由液体模具硅胶制作的，是有一定硬度的弹性体材料，多多少少会有一定的收缩率的。那么，既然0收缩率做不到，硅胶模具最低可以做到多少呢？ 我们知道目前硅胶模具可以用加成型硅胶和缩合型

液态硅胶模具设计需要注意哪些？重点在于收缩率、分型线、排气、注射点、脱模五个步骤。下面具体来分析这这五点。 收缩率：液态硅胶在固化前是不会在模具内收缩的，当其脱模冷却后一般会有0.3%的收缩，具体的收缩率还是取决于原料的配方。但模具的温度、脱模温度、模腔内的压力及原料的压缩情况都是影响收缩率的因素。 分型线：确定分型线的位置是液态硅胶注压模具设计的前几个步骤之一，后面的排气也是要通过位于分型线上的槽沟来实

缩合型硅胶俗称工业级硅胶，简单点说就是用来做模具的硅胶，那么适不适合用来做环氧树脂模具呢？了解环氧树脂的都清楚，环氧树脂在成型的时候会散发一定的热量，容易把模具烧坏，所以环氧树脂工业品对于模具要求是很高的。 用缩合型硅胶制成的模具有一个特点就是耐高温，所以是符合环氧树脂模具要求的，但是做环氧树脂产品是时候需要注意，等环氧树脂成型了就尽快脱模，这样可以有效的延长工业级硅胶的使用寿命！ 缩合型硅胶一般由

了解硅胶的朋友经常会说到或者听到如：室温固化、中温固化等一些液体硅胶的常用术语，对于有丰富经验人来说知道是什么意思，而那些不熟悉液体硅胶的特别是刚接触到的，这些专业的术语对他们来说就没那么好理解了。今天小编就给大家科补一下一些硅胶常用到的专业术语。具体的如下： ①　室温固化：固化温度范围在20～30℃ ②　中温固化：固化温度范围在32.2～98.9℃ ③　凝胶：在液体持留时间中，由聚集体的网络组成的半固体体系。 ④　

加成型液体硅胶在所有的硅橡胶中也是属于中档次较高的一类，硫化后成为柔软的弹性体，颜色为透明或半透明。具有优良的电气性能和化学稳定性、耐水、耐臭氧、耐辐照、耐气候老化、憎水防潮、防震、良好的低压缩变形、低燃烧性、无毒、无味、以及硫化速度可以用温度来很顺利控制等优点。 加成型液体硅胶在硫化时不放热无低分子副产物放出，收缩率小，能深部硫化，操作简单。硫化后便成为柔软透明或半透明的弹性体，可在-50℃～200℃温

最近看新闻都是xx地方下多大雪，xx公交站被积雪压塌，xx地方的大学生出游被困雪中等等，这些下大雪的地方基本上都是在我国的北方地带，对于生活在常年看不到雪的南方人来说，冬天的气息感受的并不是那么的明显。就好比液体硅胶一样，常温状态下，硅胶在北方的固化时间要比南方要长。那么，如何使液体硅胶在冬天里能加快固化？ 使用液体硅胶的用户都知道，硅胶的固化时间有室温固化和加温固化两种，温度越高固化就越快。为了稳定固化

最近有人向小编吐槽说，在用液体硅胶复模的时候，等了48小时之后模具硅胶还是没有完全固化，出现局部不固化的现象，对此问题，小编经过整理后得出了如下5种硅胶不固化的原因及解决办法。 原因一： 在操作过程中添加了过多的固化剂或者固化剂添加的太少，不管是哪种情况都会影响到硅胶的固化。 解决办法：按照使用说明书上规定的固化剂比例添加，一定要看清是按体积比还是按重量比。 原因二： 在添加固化剂的过程中混合了不同型号的固

说起人皮面具，常常是一些电影中增加特效的一种道具，真的是人皮做的吗？答案肯定不是的，像这种影视道具中所使用的人皮面具是一种人体硅胶材料生产制造的。 人体硅胶属于食品级硅胶，通过美国FDA、SGS、ROHS等环保检测认证。具有良好的流动性，可操作性能强，同时又是环保无毒无害的材料。耐高温性、耐腐蚀性，且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小、不受制品厚度限制,可深度固化，可室温固化也可加温固化！ 人体硅胶用于制作面具类的产

硅胶仿真人模具材料选择需要根据产品的结构、数量、质量等来决定，需要满足经济适应性要求；工艺要求；耐磨性、强韧性等工作需求。硅橡胶仿真人模具还需要满足：高温性能、疲劳断裂性能、耐冷热疲劳性能、强韧性、耐蚀性、耐磨性等六大条件。下面宏图小编和大家详情说说！ 高温性能 当硅胶模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致硅橡胶模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，硅胶仿真人模具材料应具有较高的抗回火稳定

顾名思义，硅胶脱模剂就是起到脱模的作用。是一种无色透明液体，白色膏状物，成份3%（氟）比重（25oC）1．01PH10稀释溶剂水最适当稀释倍率3—5倍。用在易于粘着的硅胶模具与母模表面的一个界面涂层，在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用。 硅胶脱模剂优点： 1. 脱模剂具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果，同时可用于食品级制品； 2.不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。 3.降低成形品的不良率。

石膏工艺品模具硅胶用途： 石膏工艺品模具硅胶硅胶用于石膏线、EPS/GRC 线条、罗马柱、石膏灯盘、欧式雕花、石膏雕塑、石膏娃娃、建筑装饰、树脂工艺品，汽车轮胎模具，石膏工艺品，水晶、肥皂工艺品，大型雕塑，（文化石、栏杆、广场地标雕塑等），浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人物雕像等很多行业的模具制造。 石膏工艺品模具硅胶特点： 1.流动性好，容易流平，能复制细微之处，复制效果好； 2.石膏灯盘石膏工艺品模具硅胶

有很多新手客户没有真正操作使用过硅胶，大部分想做这块生意的，都是买现成做好的模具去给生产。长此以往下来模具的成本是比较高的，于是乎想开始自己动手做模具，液体硅胶模具制作可以自学吗？那么就产生一系列的问题，比如说硅胶的固化剂是不是免费送的，固化剂的比例加多少，硅胶有气泡怎么办等等这些常见的问题，但是回归到一点就是怎么用模具硅胶做模具呢？ 用液体硅胶制作模具最常见的方式是灌模，这个也是新手客户学习起来

石膏工艺品通常为石膏娃娃、石膏雕塑、石膏装饰建材等，结构精美且生产制作工艺较为简单，大多数以硅胶模具来翻模生产。因为宏图硅胶的模具硅胶材料具有很好的操作性，模具硅胶复制产品纹理及结构的精密度高，模具成型后柔韧性好，抗撕裂强度大，也不容易变形，翻模石膏材质的产品可达数百次以上。 那么，石膏工艺品模具硅胶如何制作？深圳宏图硅胶给大家分享模具硅胶是如何制作模具。制作的方法如下： 1. 首先将母模（产品模型）打

石膏娃娃专用石膏粉：100比67（粉水比）初凝6—8分钟，终凝14—16，白度80，硬度4.5，450/吨（量大从优） 陶瓷模型石膏粉：100比65（粉水比）初凝7—8分钟，终凝13—15，白度82，抗折强度4.5，细度120目全通过，480/吨（量大从优） 石膏线条角花灯盘粘粉石膏粉：100比65（粉水比）初凝7—8分钟，终凝13—15，白度80，抗折强度4.5，细度120目全通过，450/吨（量大从优） 阿尔法高强牙科石膏鞋模工艺品石膏粉：100比45（粉水比）初凝7—9分钟，终凝12—15，白度8

石膏粉浆不粘模具内壁，摇不上浆是怎么回事？哪位大神讲解一下

石膏工艺品可以用这款静电植绒机植绒，植绒过的石膏工艺品手感柔和提高卖点。 一、产品特点 1、该产品工艺不受被植物品大小条件限制。可广泛适用于石膏工艺品、树脂工艺品、棉织品、塑料皮革、陶瓷、水泥、玻璃纸张、竹木金属等平面或凸面、曲面、球面、异型面物品上静电植绒，提高产品附加值的，让您的产品更好卖。植绒过的石膏工艺品色彩鲜艳，手感柔和，不褪色、不掉绒。 2. 所植花纹图形可凹印和土意凸印，立体感强。 3. 更小巧美

专利产品寻求合作生产投入市场，联系人徐经理15851452616

如题

亲爱的各位吧友：欢迎来到石膏工艺品