球磨机在转动过程中，任何形式的衬板与研磨体之间都存在着相对滑动而造成部分功能量浪费。如何减少这部分浪费的能量，存在着两种观点：一是增大衬板的摩擦系数减少滑动，即把衬板设计为阶梯形、凸棱形、大波型等，但同时产生了部分研磨体的过度提升，抛落时砸在裸露衬板上产生新的能量浪费。二是把衬板设计成沟槽形状，利用球与衬板之间的滑动来研磨物料，由此提高能量利用率。第二观点即为沟槽衬板的设计原理。（中国水泥备件网摘录www.cement365.com)
球磨机在转动过程中，任何形式的衬板与研磨体之间都存在着相对滑动而造成部分功能量浪费。如何减少这部分浪费的能量，存在着两种观点：一是增大衬板的摩擦系数减少滑动，即把衬板设计为阶梯形、凸棱形、大波型等，但同时产生了部分研磨体的过度提升，抛落时砸在裸露衬板上产生新的能量浪费。二是把衬板设计成沟槽形状，利用球与衬板之间的滑动来研磨物料，由此提高能量利用率。第二观点即为沟槽衬板的设计原理。（中国水泥备件网摘录www.cement365.com)
