金 澳硅 酸锆粒径范围图示
图表0543--2518008
产品性质：
硅酸锆又称矽酸锆，其化学分子式为ZrSiO4;硅酸锆的折射率高1.93-2.01；密度4.6-4.7；热膨胀系数4.5×10-6(20-1400);熔点为2500℃-2750℃；平均粒度为D501.0um-1.35um;是一种无毒、无味的白色或灰白色粉末，由天然高纯度锆英砂精矿经超细粉碎、除铁、钛加工、表面改性处理等工艺加工而成，是一种优质、价廉的陶瓷釉乳浊剂、增白剂、防渗剂、稳定剂。
产品质量分级标准：
硅酸锆工艺性能：
高性能硅酸锆具备增白和稳定两个条件时在硅酸锆粉体、粒子形貌、粒径范围、介质中分散性能以及砖坯或釉面应用后乳浊性偏析等性能都优于常规硅酸锆。 硅酸锆的增白作用是因其在陶瓷烧成后形成斜锆石等从而对入射光波形成散射这种散射一般称之为大粒子散射或米氏散射MieScattering)。结合理论计算及粉体生产实际情况将高性能硅酸锆的d50值控制在1.4um以下、d90控制在4.0um以下以日本产激光颗粒分析仪测定值为准将会产生最佳乳浊增白效果。硅酸锆的增白作用中集中的粒径范围很重要要求在硅酸锆的研磨过程中尽可能做到颗粒的窄分布。 硅酸锆生产中有许多杂质这些杂质可分为、有害杂质Fe2O3、TiO2和Al2O3一般的硅酸锆生产企业都有能力将铁杂质去除但TiO2和Al2O3去除难度较大、基本无害杂质SiO2和HfO2氧化铪这种杂质是指在含量范围内基本无害而超过这一范围不但有害而且对陶瓷釉面及坯体产生极大影响如SiO2越标时釉面易出现后期炸裂极易达不到国家检验标准、微量碱杂质Na2O、K2O和P2O5这些杂质因为其含量很少且属于有助熔作用的氧化物即使有时超标也不会对产品构成很大威协、放射性杂质Ra226、Th232、K40硅酸锆和萤石是放射性较高的原料长石、砂、石粉等次之。
硅酸锆生产和陶瓷企业生产一样“稳定压倒一切”高档硅酸锆的稳定应包括砂源的稳定化处理、生产的稳定化处理及成品粉体性能的稳定化处理。 硅酸锆的原砂为锆英石我国高档硅酸锆的原砂主要为澳洲优质锆英砂美国砂源是否稳定目前尚不明朗南非砂硬度较大杂质含量稍高越南砂和我国南海砂也有优质砂砂源的稳定性仍是一个问题。在实际生产时要求对原料进行均化而对硅酸锆生产企业来说只要采用进口澳洲大型砂矿公司产的优质锆英砂进厂时进行严格检测基本无须均化因这些原料已在大型矿产公司进行了均化处理.
产品分类标准:
金 澳硅 酸锆的生产贯彻“稳定压倒一切”的战略思想，整个生产过程都对砂源、生产环节、成品粉体性能等做了稳定化处理。根据客户的不同需求，将产品分为日陶、卫陶级高性能硅酸锆、建筑陶瓷级和常规硅酸锆三个等级。高性能硅酸锆具备增白和稳定两个条件时，在硅酸锆粉体、粒子形貌、粒径范围、介质中分散性能以及砖坯或釉面应用后乳浊性偏折等性能都优于常规硅酸锆。