涂装前处理缺陷常见原因及工艺流程
　　涂装前处理缺陷形成的原因是多方面的，常见的有以下四类：
　　(A)药剂
　　脱脂剂、除锈剂、表调剂和磷化液等药剂的处理效果、稳定性、管理难易、使用成本等，是需要考虑的，但是在处理过程中，还须检验技术参数是否正确，涂装前处理药剂是否与工件表面状况相适应，相互之间的配套性是否恰当等方面；(B)工件材质
　　工件自身的材质决定工件对涂装前处理药剂有无特殊要求。如镀锌钢板的涂装前处理，就不能用强碱性脱脂剂和帝通磷化材料进行磷化必须用弱碱性或中性脱脂剂专用磷化液处理。
　　(C)设备
　　涂装前处理设备喷嘴压力和距离、传送速度、烘道温度等，都可能引起涂装前赴理质量缺陷。
　　(D)人为因素
　　操作者自身的技术熟练程度、适宜的工艺规范和严格按工艺规范进行操作，是获得高质量涂装前处理效果的重要条件。在涂装前处理过程中，制定先进的、切实可行的工艺规范是必要有，但更重要的是让操作者真正掌握要点、难点，并严格执行和加强管理。
　　管形件或易形成死角有水的工件如何磷化？
　　(1)管形件若有酸洗工序，要有中和工序。
　　(2)工件要选择适当位置打工艺孔，出槽后保证液体尽快流尽，避免窜槽和返锈。
　　如何选择槽体和加热管材料？
　　对于用硫酸、盐酸酸洗，槽体只能用玻璃钢、聚四氟乙烯塑料，加热管选用铜锑合金管，不能选用不锈钢材料，如果采用磷酸酸洗槽体及加热管均可选用不锈钢材料。
　　涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。
　　涂装前处理工艺设计的内容主要包括：处理方法，处理时间，工艺流程等：
　　1、涂装前处理处理方式：
　　是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。
　　2、涂装前处理处理时间：
　　一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。
　　3、涂装前处理工艺流程：
　　根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。热转印：www.tdksz.cn