想了半天···脑袋瓜晕晕的！！···跪求大神啊！！
这题是一个固体原料与液体混合系统的工作流程PLC编程·。流程如下：
1）系统通电，如果小车不在A电，则自动运行到A电停止，同时混合槽中由液体（SL2液位为NO），则开启放液闸YV2，将混合槽中的液体全部放空，然后才能进行其他控制（以上为第0阶段）。在此过程中，数码管显示“0”，同时以1HZ的频率闪烁。
2）系统基友进行单循环控制，液可以进行多循环控制，两种控制方式各有一个启动按钮，均只能在停止的状态下启动。
3）在单循环控制的方式下，首先液体原料控制阀YV1打开，向混合槽注入原料，直到液位达到一定高度（液体传感器SL1为ON），YV1关闭（以上为第1阶段）。然后小车在A点装料等待8秒后自动向B点运行。当小车到达B点，停留5S等待卸料（以上为第2阶段）。卸料完毕，搅拌电动机M1启动搅拌机进行搅拌，同时小车子动向A点返回，搅拌电动机工作10S后停止（以上为第3阶段）。搅拌电动机停止后放液阀YV2打开，将混合槽中的液体放空（液体传感器SL2为OFF）后系统停止工作（以上为第4阶段）。但循环方式停止按钮不起作用。
4）在多循环控制方式下，工作过程基本和单循环工作过程相同，只是系统不会自动停止，而是重复以上液体混合过程（第1阶段至第4阶段），直到按下按钮，系统进入单循环工作方式，最后停止工作。
5）系统工作时，数码显示当前工作阶段（1—4），单循环控制数码管以1HZ的频率闪烁，多循环方式下数码管闪烁，一直显示，当系统停止时，数码管熄灭。
6）发生以下任意情况时系统立即停止运行，同时数码管以1HZ的频率闪烁显示”F“字样，其他输出驱动均断开。要复位此报警信号，需要断开PLC主机的电源，然后重新上电（注意：报警情况是在按下急停按钮；小车驱动电动机发生过载：搅拌电动机M1发生过载等情况）。
这题是一个固体原料与液体混合系统的工作流程PLC编程·。流程如下：
1）系统通电，如果小车不在A电，则自动运行到A电停止，同时混合槽中由液体（SL2液位为NO），则开启放液闸YV2，将混合槽中的液体全部放空，然后才能进行其他控制（以上为第0阶段）。在此过程中，数码管显示“0”，同时以1HZ的频率闪烁。
2）系统基友进行单循环控制，液可以进行多循环控制，两种控制方式各有一个启动按钮，均只能在停止的状态下启动。
3）在单循环控制的方式下，首先液体原料控制阀YV1打开，向混合槽注入原料，直到液位达到一定高度（液体传感器SL1为ON），YV1关闭（以上为第1阶段）。然后小车在A点装料等待8秒后自动向B点运行。当小车到达B点，停留5S等待卸料（以上为第2阶段）。卸料完毕，搅拌电动机M1启动搅拌机进行搅拌，同时小车子动向A点返回，搅拌电动机工作10S后停止（以上为第3阶段）。搅拌电动机停止后放液阀YV2打开，将混合槽中的液体放空（液体传感器SL2为OFF）后系统停止工作（以上为第4阶段）。但循环方式停止按钮不起作用。
4）在多循环控制方式下，工作过程基本和单循环工作过程相同，只是系统不会自动停止，而是重复以上液体混合过程（第1阶段至第4阶段），直到按下按钮，系统进入单循环工作方式，最后停止工作。
5）系统工作时，数码显示当前工作阶段（1—4），单循环控制数码管以1HZ的频率闪烁，多循环方式下数码管闪烁，一直显示，当系统停止时，数码管熄灭。
6）发生以下任意情况时系统立即停止运行，同时数码管以1HZ的频率闪烁显示”F“字样，其他输出驱动均断开。要复位此报警信号，需要断开PLC主机的电源，然后重新上电（注意：报警情况是在按下急停按钮；小车驱动电动机发生过载：搅拌电动机M1发生过载等情况）。
