其实工装夹具的基本要求有：夹紧的可靠性;焊接操作的灵活性;工装夹具应具备足够的强度和刚度;良好的工艺性;便于焊件的装卸等。然而在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
　　下面给大家巩固下工装夹具制作设计的基本知识：
　　一、设计前的准备夹具设计的原始资料包括以下内容：1.工件图样几技术条件;2.工件的装配工艺规程;3.焊接工装夹具设计任务单;4.夹具的规范化和规格的规范化资料。
　　二、设计的方法：1.绘制夹具工作总图阶段;2.绘制装配焊接夹具零件图阶段;2.确定夹具结构方案;3.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
　　三、焊接工装夹具制造的精度要求：1.严格确定工件的位置和形状的主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件;2.类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置;3.属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差;
　　四、夹具结构工艺性：1.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便;2.便于夹具的维护和修理;3.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种规范件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。