碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性。碳纤维不仅是国民经济和国防建设不可或缺的战略性新材料，同时在风力发电、汽车零部件等民用领域应用广泛，技术附加值很高，极具战略价值，一度被称为“新材料之王”。
今天，新材料全球交易网小编带来碳纤维的“产业五环”介绍内容：包括原丝、碳纤维、中间材料、复合材料和下游应用5个环节，以飨读者。
原丝——原丝是研制生产碳纤维的技术关键，高品质的碳纤维来源于高品质的原丝。原丝的制备包括聚合和纺丝，其中，纺丝技术又分为湿法纺丝、干法纺丝、干喷湿纺和熔融纺丝。目前，湿法纺丝是世界碳纤维生产厂家普遍采用的纺丝技术。而干喷湿纺是将干法和湿法结合起来的新方法，纺丝速度比湿法纺丝高5-10倍，正在逐步取代湿纺技术。
碳纤维——原丝经预氧化、碳化和后处理等工艺后制得碳纤维。其中，预氧化起着承前启后的作用，是制备碳纤维的关键步骤。碳化分为低温碳化和高温碳化两个阶段，低温碳化温度为300℃-1000℃，高温碳化温度为1000℃-1600℃。碳纤维后处理的方法主要有电化学氧化法、液相氧化法、空气氧化法和等离子体氧化法等。为了保护碳纤维表面，减少毛丝和单丝断裂，最后需在碳纤维表面涂一层环氧树脂保护胶，即上浆。
中间材料——预浸料就是把碳纤维在树脂中进行浸渍而成型的中间材料。碳纤维预浸料是衔接碳纤维与复合材料的重要桥梁，可以及时把纤维品质信息向纤维生产部门反馈，协助纤维部门提升工艺性能。进入复合材料领域，不但可以增加碳纤维附加值，还可以降低碳纤维行情波动对企业的影响。
复合材料——将预浸料进行层压、缠绕等加热固化得到复合材料。碳纤维增强复合材料主要包括碳纤维增强树脂基复合材料、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳纤维增强金属基复合材料和C/C复合材料。其中，碳纤维增强树脂复合材料约占90%以上的市场份额，是碳纤维的主要应用市场，对碳纤维的质量要求较高。
下游应用——碳纤维的应用领域主要是航空航天、工业应用和体育休闲3大块。从全球来看，碳纤维在一般工业应用需求占比达61%，航空航天约为22%，体育休闲仅17%。
据权威机构预测，2015年高新性纤维及复合材料市场的中心将进一步向亚洲转移，中国高性能碳纤维复合材料产业前景更是不可估量。（文章来源：新材料全球交易网。本文欢迎分享转载）
今天，新材料全球交易网小编带来碳纤维的“产业五环”介绍内容：包括原丝、碳纤维、中间材料、复合材料和下游应用5个环节，以飨读者。
原丝——原丝是研制生产碳纤维的技术关键，高品质的碳纤维来源于高品质的原丝。原丝的制备包括聚合和纺丝，其中，纺丝技术又分为湿法纺丝、干法纺丝、干喷湿纺和熔融纺丝。目前，湿法纺丝是世界碳纤维生产厂家普遍采用的纺丝技术。而干喷湿纺是将干法和湿法结合起来的新方法，纺丝速度比湿法纺丝高5-10倍，正在逐步取代湿纺技术。
碳纤维——原丝经预氧化、碳化和后处理等工艺后制得碳纤维。其中，预氧化起着承前启后的作用，是制备碳纤维的关键步骤。碳化分为低温碳化和高温碳化两个阶段，低温碳化温度为300℃-1000℃，高温碳化温度为1000℃-1600℃。碳纤维后处理的方法主要有电化学氧化法、液相氧化法、空气氧化法和等离子体氧化法等。为了保护碳纤维表面，减少毛丝和单丝断裂，最后需在碳纤维表面涂一层环氧树脂保护胶，即上浆。
中间材料——预浸料就是把碳纤维在树脂中进行浸渍而成型的中间材料。碳纤维预浸料是衔接碳纤维与复合材料的重要桥梁，可以及时把纤维品质信息向纤维生产部门反馈，协助纤维部门提升工艺性能。进入复合材料领域，不但可以增加碳纤维附加值，还可以降低碳纤维行情波动对企业的影响。
复合材料——将预浸料进行层压、缠绕等加热固化得到复合材料。碳纤维增强复合材料主要包括碳纤维增强树脂基复合材料、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳纤维增强金属基复合材料和C/C复合材料。其中，碳纤维增强树脂复合材料约占90%以上的市场份额，是碳纤维的主要应用市场，对碳纤维的质量要求较高。
下游应用——碳纤维的应用领域主要是航空航天、工业应用和体育休闲3大块。从全球来看，碳纤维在一般工业应用需求占比达61%，航空航天约为22%，体育休闲仅17%。
据权威机构预测，2015年高新性纤维及复合材料市场的中心将进一步向亚洲转移，中国高性能碳纤维复合材料产业前景更是不可估量。（文章来源：新材料全球交易网。本文欢迎分享转载）
