01月25日漏签0天

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mastercam X5侧铣的研究。

首先要说下，这个方法还有一个问题，就是后处理出来的钻孔攻牙时没有R值，本以为是个简单的问题，但试着改了下后处理，发现并不容易解决。还请各位也研究一下。看看有没有什么好的方法。
厂里面也没有侧铣的机床，所以还请各位试验下，看看实际加工中有些什么问题。请反应上来。大家一起研究。
好了，进入正题。
请务插楼！

1：打开MC，新建一个默认的铣床。
2：在设置中打开控制器定义。将“转换NCI座标至刀具组的加工视角”前的对号勾上，如图

其它的设置请按自己的实际需求设置，我这里只说重点部分。然后将这个控制器另存，并退出。

4：编辑轴的结合，新建一个轴结合，如图。

5，另存好这个机床文件，这些其实就是定义机床与控制器。详细的我就不说了。要注意的是备份好你的默认后处理，或是将默认后处理重命名，做一个新的控制器。如图，这是我定义好的机床与控制器。接下来就是编程了。

6：编程的关键在于要取得角度头，如图

7：取得角度头后进入角度头的定义栏，定义好刀具后，退出。如图

8：进入绘图面的设置，这里按你要求选择就行。如图

9：最后就是输出程式看结果了。如图。

10：是不是有G18或G19了？程式座标也是走Z轴了呢？
但是有个A，这个可以到后处理中改一下，如图：
编程的时候将轴结合那里选成前面新建的轴就行了。

再做一个左视图的钻孔吧。如图

大家注意到了吧，没有R值。这个问题如图从后处理入手的话应该是在下图这三个地方去找。如图。希望大家一起研究。能找到一个好的方法。

度娘不要删我楼呀！刚才发的害我再搞一次。
以下是钻孔，问题是不出R值。

后处理中的相关部分。还请大家一起研究。

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