在塔机所有部件当中，塔身起到的是支撑和支柱的作用，就像是人体的脊梁一样。其重要性不言而喻。塔身一般而言主要由底节、加强节、过渡节、标准节等组成。在历年的塔机事故统计中，塔身出问题导致的事故不在少数。
那么江西中天机械的塔身在同行中处于什么水平呢，为什么要选择中天塔身呢？
我，一根材质Q345B的成型方管，在国内一线钢铁厂完成了轧制。我和我的小伙伴们运抵了江西中天机械，在那里我们将经历一段奇妙的旅程，最终成为了塔机的主弦杆及其他主要受力部件。
一、我们的强度最富余是Q235的147%
随着塔机理论计算的纯熟，很多塔机制造厂商都在进行极限端设计，我的另一个朋友Q235代替了我们，出现在各种各样塔机的塔身上。
诚然，理论计算和实践证明那样的标准节也能满足各检测标准要求（型式试验要求安全系数1.6，国标要求安全系数1.34）。但是，江西中天一直在使用我们，并且我们的厚度规格方面并没有进行相应的减弱。因为有我们Q345B的存在，我们让中天塔身安全系数能够到达2.3，强度是Q235的147%，远超国家标准，强度及其富余。
二、我们比角钢扣方更先进
在中天机械的产品型谱里，常规产品的塔身全部使用我和我的小伙伴们。事实上，传统标准节部分采用角钢扣方的工艺。
虽然角钢扣方有它自己的工艺特点，但是我们有着明显的优势。角钢焊接成方管后，为保证顶升套架的导向轮沿着主弦杆角边顺利顶升，一般都将扣方的角钢原始角朝塔身标准节的四个角，由于角钢扣方时已经进行对角焊接，再与连接套焊接则属于重复焊接，不利于焊缝的探伤检验。
三、我们具备高品质和互换性
我进入中天塔机制造车间，经过抛丸预处理、型材下料，我被转运到标准节班组。在这里，首先和我打招呼的是一组焊接机器人，这些永不疲倦的家伙一丝不苟、分秒不差的给我焊接上了漂亮的连接套。在标准节焊接过程中，连接套与主弦杆连接处特别容易产生应力集中。
▲科学严谨的材料预处理工序
▲焊接机器人给我装上连接套
他们还设计了一种塔机标准节新型连接套，并且申请了专利（专利号：201420726497.0），他们亲切的称它为“小燕尾”。
▲“小燕尾”提供了完美的应力集中解决方案
然后我被转运到下一道工序——自动铣主弦杆端面。这是为了避免主弦杆两端平面度不足，引起标准节四个弦杆受力不均而设置的工序，在这个工序上，我的端面被自动铣平，像镜面一样平整。
▲双面铣后，我的端面像镜面一样平整
下一步我被装夹到标准节旋转工装上。我和其他朋友——腹杆、撑杆等将被精确定位并进行点焊和满焊，保证了整节的精度和互换性。经过这些环节，由我和朋友们组成的标准节就展现在大家眼前了。
▲车间里林立着各种各样的标准节旋转工装
最后，我和我的其他朋友还要经过整体抛丸、表面涂装和漆面烘烤等工序，最终我们将穿上了漂亮的外衣，进入成品部的待检区域，经过检验后，我们将很快出现在建筑工地上参与工程建设哦。
▲自动抛丸喷涂线给我的感觉就像……洗澡换新衣服
▲我和我的小伙伴
那么江西中天机械的塔身在同行中处于什么水平呢，为什么要选择中天塔身呢？
我，一根材质Q345B的成型方管，在国内一线钢铁厂完成了轧制。我和我的小伙伴们运抵了江西中天机械，在那里我们将经历一段奇妙的旅程，最终成为了塔机的主弦杆及其他主要受力部件。
一、我们的强度最富余是Q235的147%
随着塔机理论计算的纯熟，很多塔机制造厂商都在进行极限端设计，我的另一个朋友Q235代替了我们，出现在各种各样塔机的塔身上。
诚然，理论计算和实践证明那样的标准节也能满足各检测标准要求（型式试验要求安全系数1.6，国标要求安全系数1.34）。但是，江西中天一直在使用我们，并且我们的厚度规格方面并没有进行相应的减弱。因为有我们Q345B的存在，我们让中天塔身安全系数能够到达2.3，强度是Q235的147%，远超国家标准，强度及其富余。
二、我们比角钢扣方更先进
在中天机械的产品型谱里，常规产品的塔身全部使用我和我的小伙伴们。事实上，传统标准节部分采用角钢扣方的工艺。
虽然角钢扣方有它自己的工艺特点，但是我们有着明显的优势。角钢焊接成方管后，为保证顶升套架的导向轮沿着主弦杆角边顺利顶升，一般都将扣方的角钢原始角朝塔身标准节的四个角，由于角钢扣方时已经进行对角焊接，再与连接套焊接则属于重复焊接，不利于焊缝的探伤检验。
三、我们具备高品质和互换性
我进入中天塔机制造车间，经过抛丸预处理、型材下料，我被转运到标准节班组。在这里，首先和我打招呼的是一组焊接机器人，这些永不疲倦的家伙一丝不苟、分秒不差的给我焊接上了漂亮的连接套。在标准节焊接过程中，连接套与主弦杆连接处特别容易产生应力集中。
▲科学严谨的材料预处理工序
▲焊接机器人给我装上连接套
他们还设计了一种塔机标准节新型连接套，并且申请了专利（专利号：201420726497.0），他们亲切的称它为“小燕尾”。
▲“小燕尾”提供了完美的应力集中解决方案
然后我被转运到下一道工序——自动铣主弦杆端面。这是为了避免主弦杆两端平面度不足，引起标准节四个弦杆受力不均而设置的工序，在这个工序上，我的端面被自动铣平，像镜面一样平整。
▲双面铣后，我的端面像镜面一样平整
下一步我被装夹到标准节旋转工装上。我和其他朋友——腹杆、撑杆等将被精确定位并进行点焊和满焊，保证了整节的精度和互换性。经过这些环节，由我和朋友们组成的标准节就展现在大家眼前了。
▲车间里林立着各种各样的标准节旋转工装
最后，我和我的其他朋友还要经过整体抛丸、表面涂装和漆面烘烤等工序，最终我们将穿上了漂亮的外衣，进入成品部的待检区域，经过检验后，我们将很快出现在建筑工地上参与工程建设哦。
▲自动抛丸喷涂线给我的感觉就像……洗澡换新衣服
▲我和我的小伙伴
