1 前言
1.1 木炭热解原理
木材热解是木材或木质原料在隔绝空气或通入适量空气或其他介质条件下受热降解的化学反应过程。
木材热解主要产物是木炭、可凝性液体(80-90%水、木醋液、木焦油)、木煤气(40-50%CO2、25-35%CO、15-23%CH4、1-5%C2H4、0.5-2.5%H2)。
按绝干木材重量百分比计算:木炭产量约33%、液体产物约45%、木煤气约15%、固体残渣约7%。木炭热解过程中有60%的物质通过烟气挥发出去,其中大部分为可凝性物质。
1.2 木炭窑烟气分析
连排窑比单体小土窑有所改进,废气排放较集中,容易收集处理。常见的连排窑有并排的多孔窑,循环地处于进料、闷烧、冷却、出料等工作状态,闷烧时产生的烟气通过顶部的排气孔自然排放,形成废气。废气主要来源为木材高温闷烧时所挥发出的VOC以及烟气,具有温度较高,湿度大,粉尘大的特点。
在烧炭过程中,木炭窑烟气从白烟,变黄烟,再变青烟。
白烟中含有大量水蒸汽,烟气温度80℃--160℃,主要为水蒸汽、空气、CO2。
黄烟中含有大量有机物质和木煤气。窑内温度达到275℃时,木材的主要组分即半纤维素、纤维素和木质素反应加剧,产生大量分解产物,当温度达到450℃时,液体产物减少。
木炭窑群混合后的烟气温度约为200℃。
1.3 木炭窑烟气综合利用
每热解1吨生物质,通常可生产250-300kg木炭,250-300m3木煤气, 200-250kg木醋液和30-50kg木焦油。
郑州启风可对烟气中的热量、木醋液、木煤气进行综合回收利用。
1.1 木炭热解原理
木材热解是木材或木质原料在隔绝空气或通入适量空气或其他介质条件下受热降解的化学反应过程。
木材热解主要产物是木炭、可凝性液体(80-90%水、木醋液、木焦油)、木煤气(40-50%CO2、25-35%CO、15-23%CH4、1-5%C2H4、0.5-2.5%H2)。
按绝干木材重量百分比计算:木炭产量约33%、液体产物约45%、木煤气约15%、固体残渣约7%。木炭热解过程中有60%的物质通过烟气挥发出去,其中大部分为可凝性物质。
1.2 木炭窑烟气分析
连排窑比单体小土窑有所改进,废气排放较集中,容易收集处理。常见的连排窑有并排的多孔窑,循环地处于进料、闷烧、冷却、出料等工作状态,闷烧时产生的烟气通过顶部的排气孔自然排放,形成废气。废气主要来源为木材高温闷烧时所挥发出的VOC以及烟气,具有温度较高,湿度大,粉尘大的特点。
在烧炭过程中,木炭窑烟气从白烟,变黄烟,再变青烟。
白烟中含有大量水蒸汽,烟气温度80℃--160℃,主要为水蒸汽、空气、CO2。
黄烟中含有大量有机物质和木煤气。窑内温度达到275℃时,木材的主要组分即半纤维素、纤维素和木质素反应加剧,产生大量分解产物,当温度达到450℃时,液体产物减少。
木炭窑群混合后的烟气温度约为200℃。
1.3 木炭窑烟气综合利用
每热解1吨生物质,通常可生产250-300kg木炭,250-300m3木煤气, 200-250kg木醋液和30-50kg木焦油。
郑州启风可对烟气中的热量、木醋液、木煤气进行综合回收利用。