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今天先来谈谈高速钢锯片的表面处理。
氮化钛涂层（TiN)
适用于高速锯切，特别是锯钢管或型材。
氮铝化钛涂层（TiAIN)
耐高温，适用于高速锯切或锯切超硬材料。
碳氮化钛涂层（TiCN）
摩擦系数比氮化钛涂层锯片更低，锯片寿命更长，用于锯切各种钢材和不锈钢材料。
氮化铬涂层（CrN）
低摩擦系数，锯片寿命更长，用于有色金属。

听起来很厉害的样子

氮化涂层（黑色）
氮化涂层高温氧化热处理，色泽为深黑色，把化学元素 Fe3O4 经过精准的特别热处理后，表面形成一层氧化层(Fe3O4),氧化层的厚度约5-10微米,表面硬度约800-900HV,摩擦系数:0.65;这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,来加强锯片本身的强度，同时亦保持在运作中的坚韧性。增加锯片使用寿命，用于切割一般性材料。由于其加工工艺成熟，性价比高，市场普遍使用产品。
钛合金涂层（氮化钛涂层，金色）
钛合金涂层（又称氮钛涂层，镀钛处理）色泽为金色，最基本的镀层元素。经过PVD氮钛处理后, 锯片涂层的厚度约2-4微米,其表面硬度约2200-2400HV, 摩擦系数:0.55;处理温度:520℃这种锯片能大幅提高锯片使用时间，为了充分利用其特点，所以应将切割速度提高，以体现其价值。适用于高速切割机，主要用作切割合金钢材的管件。这种涂层的主要目的是使锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有较提高切割速度，降低损耗。
CrN涂层（氮化铬涂层，简称特别超级涂层）
这种涂层特别抗黏结，腐蚀和氧化。此种涂层技术资料：涂层厚度2-4微米，表面硬度：1800HV，摩擦系数0.5，切割温度低于700度，颜色为金属灰色。强烈推荐切割铜，钛时使用。对切削其他轻金属，黄铜，青铜在实际应用中都取得了满意的效果。涂层过程对环境没有影响。适合于切割铜铝等材料，具有高的涂层密度和表面硬度，以及所有涂层中最低的摩擦因子。
氮铝化钛涂层（彩色）
这是一种新的多层抗磨涂料，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超800 N/mm2 的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下使用。
ALTIN涂层（铝氮化钛涂层，简称超A涂层）
这是一种新的多层复合抗磨涂层，此种涂层技术资料：涂层厚度2-4微米，表面硬度：3500HV,摩擦系数0.4，切割温度低于900度。推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超过800/mm的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下譬如干切的情况下使用。由于铝氮化钛镀层本身的韧性及良好的热和物理稳定性使得锯片更为耐磨，适合于切割所有的钢材，以及切割张力强度高的钢材，如不锈钢等，但不能切割铜。由于其较低的摩擦因和低导热性，特别适合于高速高温下干切。
碳氮化钛涂层（古铜色）
这是一种适合更加苛刻抗磨要求的涂层。推荐切割抗拉强度超过800 N/mm2 的材料和不锈钢使用。尤其是切割速度和进料速度比较高。涂层厚度3微米。

全高速钢锯片，色泽为白钢色，是未经处理之锯片，切割于一般性的非铁金属，如黄铜、铝材等。
涂层锯片是在强度和韧性较好的高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属而获得的。涂层作为一个热屏障和化学屏障，减少了锯片与工件间的扩散和化学反应，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层锯片提高锯片寿命几倍以上，提高切削速度。因此，涂层锯片已成为现代切削锯片的标志，在锯片中的使用比例已超过50%。

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