锻压模具特别是模锻锤用模块，要承受较大的冲击载荷和工作应力，模具的型腔与工作表面除了产生剧烈的摩擦以外，由于与被加热到高温的工件接触，型腔表面的温度迅速升高，有时达到400℃以上，局部甚至达到600℃以上。
锻压模块用低合金热作模具钢的白点敏感性较强，在冶炼过程中应采取相应措施，最好是采用真空精炼以降低钢中的氢含量。对于大型材或模块，锻后应采用去氢退火或缓慢冷却以防止白点的产生。退火后呈粒状或片状珠光体组织，并有少量的铁素体和碳化物相。
这类低合金热作模具钢淬火后的组织为马氏体，但是大型模具淬火冷却时，心部冷却较慢，如果钢种选择不当，往往会生成部分中温转变产物— 上贝氏体组织，对钢的性能产生不利影响。