纵缝焊接常见焊接缺陷及方法
焊前准备用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的以内。用丙酮或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。保证装配精度以确保产品焊接质量。乎板对接。通过上料平台将平板送至指定位置通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。简体的纵缝焊接。可用行车将滚圆合格后的待焊简体吊至指定位置。通过机械对中装置将焊缝对中。调整焊缝间隙。当焊缝长度较短不大于时焊件装配时可自始至终紧密配合。如焊缝较长时为防止焊缝横向收缩相互挤压而产生错边变形焊件装配时应预留间隙。例如对长厚的不锈钢板经过多次实验得出预留间隙经验值为较合适可焊出较为优质的焊缝。加引弧板。由于引弧、熄弧时容易引起较大飞溅产生各种焊接缺陷故在接缝两端分别装加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上产生最后在引出板上锁孔。焊件固定用纵缝焊机。气动琴键式压紧机构将被焊工件边缘紧紧压在支撑轴的铜垫板上可有效地防止焊件在焊接过程中的变形并保证焊接过程的稳定。
济南华飞数控纵缝焊系列工装主要用于中薄壁筒体的内、外纵缝焊接，可配备PAW、TIG、MIG/MAG的焊接工装。适用于碳钢、不锈钢、铝及其合金、钛及其合金等材料焊接，可用于诸如食品机械、染整设备、电力开关母线筒体、医疗机械、特材化工容器、电力管道、空调机组壳体等产品的焊接，并可根据工件的具体情况对该类纵缝工装加高及增加安全防护装置。焊接过程可靠、高效，整个焊接过程程序化控制。
1、纵缝焊接系统根据客户要求也可分为内纵缝和外纵缝焊接系统；
2、采用琴键式夹紧方式，焊接时散热效果好，工件变形小，焊接质量高；
3、可适用厚度在2-8mm范围内中薄板筒体或板材纵缝焊接；
4、适合于TIG、MIG/MAG、PAW等焊接工艺方法；
5、可焊接碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等材质；
6、根据工件的结构，可选择标准系列的工装，也可根据要求特殊定制。
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小型座式变位机

小型座式变位机采用直流电机驱动，可实现无级调速。控制器采用微机控制，可实现变位机和焊机的联动。本产品采用专业的抗电磁干扰设计，可以避免氩弧焊时的高频干扰。动力系统采用蜗轮蜗杆反转机构，具有自锁功能。工作台翻转角度为 0~90°，可实现无级翻转。根据用户需求可配置焊接枪头支架、调节机构、导轨和气动顶尖。可实现对工件的自动化焊接。
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山东鑫旭辰机械有限公司生产自动焊接操作机、小型座式变位机、座式变位机、自调式焊接滚轮架，可调式等等，咨询电话：15653151078谢经理

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