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光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣，也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。在上一期的光伏小讲堂里我们为大家介绍了组件质量对于光伏发电系统的重要性以及组件质量安全的主要来源，今天我们为大家介绍普通用户如何直观地从表面辨别组件质量好坏。
目前市面上常见的绝大部分组件，为晶硅电池组件和薄膜电池组件，随着晶硅电池片工艺与技术的发展，晶硅在光伏电池领域的统治地位越发稳固。
最常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。
因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。
此外，就组件本身而言，光伏组件一般按照出厂等级分为A、B、C级组件。
光伏A级组件：由经过检验、测试的封装材料进行封装，满足TUV、IEC、CQC等相关认证机构的检验标准，满足25年的地面电站工作环境需求，质量符合相关国内外标准要求。 价格偏贵。
光伏B级组件：此类组件是A类组件由于封装过程中，由于种种原因导致部分封装材料出现轻微破损、划伤等现象，导致不能满足A级组件出厂标准、或者用降级材料生产的较次的组件，用于品控相对不严格的地区、项目，价格较为便宜，质量保证有限。
光伏C类组件：由A类或者B类组件降档而来，主要来源于生产线上的次品（如电池片隐裂、背板划伤、铝边框错位等等）；也有部分来自于实验室经过相关实验测试后的处理组件。这种组件一般肉眼可以明显看出区别，例如经过机械载荷的组件铝边框安装位会有轻微变形，老化测试后的组件背板偏黄，然而也有些C级组件经过相关实验测试后没有显著的外观异常。C级组件一般定性为处理组件，使用寿命不详，没有任何质量保证。
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目前市面上常见的绝大部分组件，为晶硅电池组件和薄膜电池组件，随着晶硅电池片工艺与技术的发展，晶硅在光伏电池领域的统治地位越发稳固。
最常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。
因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。
此外，就组件本身而言，光伏组件一般按照出厂等级分为A、B、C级组件。
光伏A级组件：由经过检验、测试的封装材料进行封装，满足TUV、IEC、CQC等相关认证机构的检验标准，满足25年的地面电站工作环境需求，质量符合相关国内外标准要求。 价格偏贵。
光伏B级组件：此类组件是A类组件由于封装过程中，由于种种原因导致部分封装材料出现轻微破损、划伤等现象，导致不能满足A级组件出厂标准、或者用降级材料生产的较次的组件，用于品控相对不严格的地区、项目，价格较为便宜，质量保证有限。
光伏C类组件：由A类或者B类组件降档而来，主要来源于生产线上的次品（如电池片隐裂、背板划伤、铝边框错位等等）；也有部分来自于实验室经过相关实验测试后的处理组件。这种组件一般肉眼可以明显看出区别，例如经过机械载荷的组件铝边框安装位会有轻微变形，老化测试后的组件背板偏黄，然而也有些C级组件经过相关实验测试后没有显著的外观异常。C级组件一般定性为处理组件，使用寿命不详，没有任何质量保证。
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