温度变化对高频旋转铣削主轴导致热膨胀，因此，不正确的切削深度。为了补偿这些偏差，微小量开发了高度精确的传感器使用非接触方法，该方法获取的热位移和长度的变化在所述主轴转轴。
用于测量基于涡流原理的工厂校准微型传感器被使用和被直接集成到刀具主轴。当改变主轴，传感器更换无需重新校准或调整工作，然后就可以。尽管小尺寸的传感器，该传感器的误差水平仅为1微米和温度稳定性为0.1微米/℃的
传感器信号为条件与被收容在紧凑的铝铸造壳体适于在机器上使用一个数字信号处理器。基于此空调位移信息时，机器控制器进行的轴向膨胀的补偿。 Z轴的指定的行程运动在这里叠加的补偿运动。
与数字信号处理器的控制器单元从传感器单独构造并安装在机器上。所有传感器专用的数据被保存在传感器（EEPROM）中，以便测量系统是立即再次主轴改变之后准备好操作。