声明：本贴只是针对部分企业的设备管理人员有用！
一个企业，突然开出高于行业内的薪资待遇招个设备管理人员。那么说明几个问题：1：厂家生产发展已经被设备管理的落后所困扰；2：你的机会和重任来了；3：你在设备行业立足的机会来了.
企业招设备管理人员，目的有一个，保持设备完好的运行。满足生产。降低制造成本。如果就此步入一家健康发展的企业。那么。设备管理人员就很轻松——按部就班，加强学习，提升自身素质，管理水平以及将设备逐步更新换代就行。但是。如果我们进入一家因为生产能力突增，管理水平跟不上发展水平的公司。那么，对我们的设备管理人员（准确地应该是所有管理人员）将是一个炼狱。一个脱胎换骨的考验。最终通过考验的人员，将会在设备管理行业占有一定的话语权。
现在说说我们进入这类公司到底要做什么？怎么做?
各类企业发展的模式和方向各不相同。但是企业管理一定相同。就是由没规则到有规则。我们谈谈进入没规则的这类企业如何开展工作：
一、进入公司，首先这类公司的高层满嘴都是设备管理的重要性。但是。请注意。只是在嘴上。落实不到实际上。纳闷我们设备管理人员就要从改变员工的日常工作的微笑细节开始。不要贪图高大上的做法。就是按照最小工作量，最简便的方法去规范下员工的一些不规范的日常必做事情——设备的润滑，（点检都可不比，就是关键部位的润滑或者清洁）不管有没有效果，一定督促员工做到。润滑点少、简单方便操作即可。至于关键设备，那么还是要依靠设备部人员或者维修人员每天定时处理即可。这样做的目的就是将日常的小毛病首先处理掉。这个时候，你千万记得要每天做记录。因为这个记录到了月底或者年底。可以看出您公司的设备故障率是否有明显的降低。这不工作落到实处，那么，你才能分出另一部分精力开始做设备管理的提升工作。
二、在前期的工作基础上。开始与生产部的管理人员联手开展更加全面的设备日常管理工作（其实，也就是在原来的基础上增加些设备保养的工作量。这个阶段的主要是要展现您的工作能力和水平的时候。因为您要联络好生产部门人员并提出自己设备管理工作的重点内容。围绕的你的重点工作开展设备管理的模式。这个阶段只是巩固和加强设备管理的日常工作。使管理工作走上规范。这时由于设备管理工作还未到在公司有话语权的时候，所以。您的下放的设备日常工作不能太多太重，不要去挤占生产的时间（切记，不到万不得已，千万不能占用生产时间）。
三、规矩规范习惯一旦形成。那么您的设备故障率应该完全不影响生产了。那么您需要做2个重点工作，这个时候，您需要沟通的人员级别也需要提高：1、设备保养大修（保养尽量安排在生产淡季和避开生产高峰，前后时间可以提前或延后，根据实际定。大修那就按照您定的时间走。大家听您的）2、设备或者设施的节能降耗。节能降耗我认为比设备自动化要可靠实惠实用。但是，绝大多数人都喜欢表面光鲜。工厂可节能降耗的地方多。你只需真心留意就会发现很多需要改善的地方。实在没招。找个第三方咨询下或者帮忙看看就行。能发现就提出。落实与否还是看公司决定曾。3、工厂局部自动化，深入发掘工厂内部危险、繁琐、机械单一的工段，仔细研究生产工艺以及操作步骤。发现一定的规律和细节的解决办法，那么就可以提出升级自动化的方案、注意，细节。很多方案落实不下去是因为细节没考虑到，结果方案批下来走了一半，因为细节解决不了而夭折。影响你在单位的话语权。
基本走到了第三步的人，无论是管理水平还人员关系，都可以算是成功的了。您在转行去别的公司争取更大的利益应该不是问题了。
一个企业，突然开出高于行业内的薪资待遇招个设备管理人员。那么说明几个问题：1：厂家生产发展已经被设备管理的落后所困扰；2：你的机会和重任来了；3：你在设备行业立足的机会来了.
企业招设备管理人员，目的有一个，保持设备完好的运行。满足生产。降低制造成本。如果就此步入一家健康发展的企业。那么。设备管理人员就很轻松——按部就班，加强学习，提升自身素质，管理水平以及将设备逐步更新换代就行。但是。如果我们进入一家因为生产能力突增，管理水平跟不上发展水平的公司。那么，对我们的设备管理人员（准确地应该是所有管理人员）将是一个炼狱。一个脱胎换骨的考验。最终通过考验的人员，将会在设备管理行业占有一定的话语权。
现在说说我们进入这类公司到底要做什么？怎么做?
各类企业发展的模式和方向各不相同。但是企业管理一定相同。就是由没规则到有规则。我们谈谈进入没规则的这类企业如何开展工作：
一、进入公司，首先这类公司的高层满嘴都是设备管理的重要性。但是。请注意。只是在嘴上。落实不到实际上。纳闷我们设备管理人员就要从改变员工的日常工作的微笑细节开始。不要贪图高大上的做法。就是按照最小工作量，最简便的方法去规范下员工的一些不规范的日常必做事情——设备的润滑，（点检都可不比，就是关键部位的润滑或者清洁）不管有没有效果，一定督促员工做到。润滑点少、简单方便操作即可。至于关键设备，那么还是要依靠设备部人员或者维修人员每天定时处理即可。这样做的目的就是将日常的小毛病首先处理掉。这个时候，你千万记得要每天做记录。因为这个记录到了月底或者年底。可以看出您公司的设备故障率是否有明显的降低。这不工作落到实处，那么，你才能分出另一部分精力开始做设备管理的提升工作。
二、在前期的工作基础上。开始与生产部的管理人员联手开展更加全面的设备日常管理工作（其实，也就是在原来的基础上增加些设备保养的工作量。这个阶段的主要是要展现您的工作能力和水平的时候。因为您要联络好生产部门人员并提出自己设备管理工作的重点内容。围绕的你的重点工作开展设备管理的模式。这个阶段只是巩固和加强设备管理的日常工作。使管理工作走上规范。这时由于设备管理工作还未到在公司有话语权的时候，所以。您的下放的设备日常工作不能太多太重，不要去挤占生产的时间（切记，不到万不得已，千万不能占用生产时间）。
三、规矩规范习惯一旦形成。那么您的设备故障率应该完全不影响生产了。那么您需要做2个重点工作，这个时候，您需要沟通的人员级别也需要提高：1、设备保养大修（保养尽量安排在生产淡季和避开生产高峰，前后时间可以提前或延后，根据实际定。大修那就按照您定的时间走。大家听您的）2、设备或者设施的节能降耗。节能降耗我认为比设备自动化要可靠实惠实用。但是，绝大多数人都喜欢表面光鲜。工厂可节能降耗的地方多。你只需真心留意就会发现很多需要改善的地方。实在没招。找个第三方咨询下或者帮忙看看就行。能发现就提出。落实与否还是看公司决定曾。3、工厂局部自动化，深入发掘工厂内部危险、繁琐、机械单一的工段，仔细研究生产工艺以及操作步骤。发现一定的规律和细节的解决办法，那么就可以提出升级自动化的方案、注意，细节。很多方案落实不下去是因为细节没考虑到，结果方案批下来走了一半，因为细节解决不了而夭折。影响你在单位的话语权。
基本走到了第三步的人，无论是管理水平还人员关系，都可以算是成功的了。您在转行去别的公司争取更大的利益应该不是问题了。
