短棒料这个活，相信绝大部分车工兄弟都碰到过。看下图：

这种轴满大街都是，工艺很简单，先粗车，然后两顶精车。
粗车的工艺我一般都是先直接夹外圆把毛坯拉出来，然后再统一用小台钻打中心孔，再精车。当然，也可以先打中心孔再车，但是，粗车顶起来加工就显得慢了，效率差不少。
那么在夹住毛坯粗车的时候，有一个很要命的问题。毛坯外圆并不是很规则的，在大切深，大走刀的情况下会打滑！
怎么办？
看下图：

我的解决方法就是把卡爪修成中间凹进去1-2mm避空，只保留头尾两端大约2齿的夹持位。这样就可以有效的避开零件毛坯表面不规则的影响，使得夹持力最大，可以承受粗车所产生的力而不打滑。
同理，在对付一些铸造件，锻造件毛坯的时候，因为有拔模角度的影响导致夹持不稳。同样也可以采用类似方法增大夹持受力，使得加工顺利。看下图：