塑料PBT有毒吗？无卤有卤有是什么意思
PBT树脂本身是无毒的，某些型号的PBT树脂还可以用来做餐具；
有卤、无卤是指材料是否含有卤素，包括氟、氯、溴、碘。
关于工程塑料无卤的定义：产品中每种均质材料的氯、溴最大浓度不超过900ppm，并且氯和溴的总浓度不大于1500ppm。其它三个卤素：氟、碘、砹尚无限制。因此目前市场上的很多无卤阻燃PC都采用的是氟系阻燃剂并添加抗滴落剂（PTFE）。
另外，红磷也属于3级管控对象，以后也会禁止使用的。
无卤阻燃电线电缆中对卤素的管控更加严格，无卤化电线电缆其中卤素指标为：
所有卤素的值 ≦50PPM(根据法规 PREN 14582) ；燃烧后产生卤化氢气体的含量<100PPM(根据法规 EN5067-2-1)；燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的 PH 值≧4.3( 弱酸性 )(根据法规 EN-5 0267-2-2)；产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规 EN-50268-2) 。

PBT塑胶工程原料缩水率是多少？
【1】PBT工程塑料收缩率一般只有1.0-1.5%。
【2】聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类热塑性聚酯。

无卤阻燃体系和含卤阻燃的基础介绍
　　尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用最广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。
　　(1)无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
　　(2)含卤阻燃体系：其中最重要的也是在国外应用最广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是最经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的二噁因)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。

你用的塑料吸管可能也要收费了！
　　据台湾媒体报道，台湾社会上环保意识抬头，有民众在“国发会”提点子平台提议，“塑料吸管全面收费1元”，认为这些吸管无法回收利用，对环境造成污染，已吸引近500人附议，并引发民众讨论。
　　据报道，网络上有台湾网友分享影片，为动保团体定期调查海龟时，从海龟气管发现塑料吸管并协助挖出，过程怵目惊心，引发网络上讨论塑料吸管所造成的环境污染。为减少资源浪费与兼顾环境保护的重要，许多消费者开始使用玻璃或不锈钢制的环保吸管，近年也引起一阵风潮。
　　提案者认为，台湾每年约消耗掉30亿支塑料吸管，正因为体积太小、回收经济价值低，这些吸管几乎无法回收再利用。因此，提案者提议：“只要1元，吸管全面收费化。”
　　有民众在讨论区表达意见，认为 “费用可再提高”，也有人说应该积极禁止一次性塑料用品。还有人认为，使用者付费，吸管的使用量实在太庞大，该好好检视如何减少塑料吸管对环境及地球造成的伤害。

二次塑料制品有危害 选购需谨慎
　　塑料制品充斥着我们我们生活的每个环节，但是这些塑料制品也是有质量差别的，很多质量明显较差的很有可能就是质量不过关的二次塑料，所以我们购买的时候要注意了。
　　对于市场上的塑料瓶，如果一般我们不注意的话不会区分其质量优劣，是否危害人体健康。不过细看的话，我们有时会发现有些塑料瓶光泽度差，含有杂质，没错，你看到的是二次料生产的塑料瓶。对于这些二次料塑料瓶一方面要严格对生产塑料瓶厂家进行处罚，同时更为重要的是要对废旧塑料加工企业进行严格监管，从源头抓起，没有达标的企业要坚决取缔。
　　所谓的二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。
　　这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。
这些塑料瓶如果流通的到食品、医药等包装领域，直接接触到食品药品的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题。

2018宁波国际塑料橡胶工业展览会
【指导/支持】
中国塑料加工工业协会
宁波市经济和信息化委员会
【主办/单位】
浙江省塑料行业协会
浙江省橡胶工业协会
宁波市塑料行业协会
宁波市塑料机械行业协会
宁波市橡胶商会
温州市橡胶商会
宁波市热塑性弹性体商会
【支持/单位】
中国塑协工程塑料专委会 台州市塑料行业协会
广东省塑料工业协会 上海塑料行业协会
深圳市高分子协会 宁波市磁性材料商会
宁波市电线电缆商会 宁波市电工电气行业协会
【展览时间】
布展时间：2018年5月28日-29日 光地搭建
2018年5月29日 标展布展
展览时间：2018年5月30-6月1日
撤展时间：2018年6月1日 14点以后
【展会分析】
1、往届观众人数及来源分布：
2017NBPLAS观众总人数28156人，43.8%的观众第一次参观，而56.2%的观众都是以前参观过NBPLAS 的，其中2017年参观人数中华东地区占比48.7%，华南占比25.2%、华北占比10.3%、西北占比4.3%、海外（港澳台）地区占比11.5%，预计2018NBPLAS 参观总人数将达到30000人次。
2、观众类型分析：
塑料制品………………………………22.4%
橡胶制品………………………………17.5%
塑料包装………………………………12.8%
橡塑机械与模具……………………11.5%
电器与照明……………………………9.3%
汽车与全塑自行车……………… 6.4%
五金工具……………………………… 5.6%
五金工具………………………………4.5%
医疗日化品……………………………3.6%
循环再利用……………………………2.7%
电线电缆………………………………1.9%
化工原料与助剂……………………1.8%
【参展范围】
1、塑料类：通用塑料、工程塑料、改性塑料、再生塑料、塑料合金、通用塑料工程化改性产品、塑料制品、各种工程塑料成型材料、半成品及成品用于电子、家电、汽车、建筑、航空及航天等产品等；
2、化工原料与助剂类：增强材料、各种纤维、色母粒、树脂、聚氨酯、添加剂、胶粘剂、抗氧剂、抗雾剂、抗静电剂、密封剂、阻聚剂、光稳定剂、着色剂、偶联剂、阻燃剂、成型剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、抗紫外光稳剂、钛白粉、碳酸钙、滑石粉等；
3、塑料机械类：塑料包装机械、吹塑机、吹膜机、注射成型机械、机械手臂（取出机）、中央供料及辅机设备、中空成型机械、挤出机及挤出生产线、塑料机械零配件、压机设备、泡沫、反应/增强树脂机械、辅助设计及生产系统、测量、控制及试验设备、预加工、回收利用机械等；
4、橡胶、弹性体与机械类：橡胶机械设备、橡胶原材料、弹性体、橡胶助剂、轮胎及相关产品、非轮胎橡胶制品等；
5、塑料橡胶辅助设备类：单、双螺杆挤出机、混炼机、往复式混炼机、造粒机、水下造粒机、滚塑机、粉碎机、新型成型工艺机装备、中空成型机及模具、注塑成型机、压制成型设备、反应注塑成型设备、干燥机、研磨机、计量喂料装置、加热器、模具装卸、模温控制器及冷水机、传感器、监控仪器、螺杆机筒、回收设备及系统、检测设备及仪表；
6、塑料包装与薄膜产品类：凸、凹、丝、移、烫、热转印及切片、分条、贴合、封切、制袋、胶布、胶带制造、薄膜及片材、薄膜成型与加工机械、薄膜原料及化工产品等；
7、塑料塑料回收技术设备：切粒机、双辊塑炼机、回收利用作业线、冷压粉料粒机/粉料压实机、换网器/熔体过滤器、破碎设备(粉碎机、压碎机、撕碎机、叶片式造粒机) 、配混生产线、混炼机、塑胶粒赛选机、分类机和除尘系统;

塑料快递垃圾处理是个大问题
　　根据国家邮政局最新监测数据显示，11月11日，主要电商企业全天共产生8.5亿个快递物流订单，邮政、快递企业共处理3.31亿件包裹。在这些巨大交易的数字背后，大量快递产生的快递包装同步攀升，如何处理这些包装物，减少环境污染，成了全社会需要共同面对的问题。“双11”前一周，家住北京通州某小区的王筠就已经收到了数十个快递包裹，家中也多了不少快递包装垃圾：纸盒、胶带、塑料袋、气泡膜等。
　　王筠先撕掉缠了好几圈的胶带，打开厚厚的纸盒后，去掉一张大大的气泡膜，一番折腾之后才摸到那个几厘米长的口红。根据国家邮政局发布的《2017中国快递领域绿色包装发展现状及趋势报告》显示，2016年全国快递业务量达312.8亿件，共消耗约32亿条编织袋、约68亿个塑料袋、37亿个包装箱以及3.3亿卷胶带。光是一年消耗的快递包装盒所需的瓦楞纸箱原纸就多达4600万吨，相当于消耗了7200万棵树。

塑料着色剂三种应用着色力指标
　　塑料着色剂如何正确应用着色力的指标呢?接下来就给大家介绍三种最使用的方法。
　　第一种,一样的颜料用在于不同的塑料着色剂的时候，它的色彩性能和它的着色力等指标是不相同的，确切的说提及颜料在塑料着色色彩性能必须提及它的应用解质。
　　第二种，标准深度在色度学中，可通过在标准条件下制备的样品色深度来判断颜料的绝对深度，以达到一定颜色深度所必需的量来表示。其表示方法为标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。这种表示方法可通过Schmelzer所设计的色光连续深度图直观地表示出来。
　　第三种，着色剂最大吸收波长决定它的颜色，而在最大吸收波长处的吸收能力决定了它的着色力。但着色力不仅与其化学结构有关，而且还与颜料易分散性有关。颜料易分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着及其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时弄一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜色代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。
　　以上就是塑料着色剂三种应用着色力指标。

塑料制品容器的品种主要有哪些？
　　塑料制品容器的品种主要有高密度聚乙烯，低密度聚乙烯、聚苯乙烯。硬质聚氯乙烯、聚丙烯、偏氯乙烯、纤维素塑料、聚碳酸酯、乙烯共聚物、尼龙等。
　　一、高密度聚乙烯容器
　　高密度聚乙烯吹塑容器，是吹塑成型制品中最多用的一种.聚乙烯透湿性低，无毒，无味，适用于食品包装，但对气体，香味。有机蒸汽有透过性，对食品。药物与化学品不宜长期保存。一般常用于盛装液体洗涤剂，家用漂白剂，食盐，调味品，牛奶，硫酸、醋酸、不冻液等。
　　二、低密度聚乙烯容器
　　低密度聚乙烯富有柔软性，耐寒、防潮湿、防水性良好，成型。烧却方便，容器成本较低，因此应用较多，可以制造挤压式容器，保存粘液性商品，用于蜂蜜，粉体杀虫剂，液体洗涤剂，化学药品等包装。
　　三、硬质聚氯乙烯容器
　　硬聚氯乙烯具有气体、香气透过性低，耐油、耐药性。它和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)，a—溴巴豆酸甲酯(MBS)等耐冲击剂配合，可提高其强度，可以包装食品、化妆品、液体洗涤剂等。硬聚氯乙烯还可制成塑料透明罐头或水果罐头容器。
　　四、聚苯乙烯容器
　　聚苯乙烯容器，可采用薄片热合成型和注射成型。一般的聚苯乙烯是透明的，耐冲击聚苯乙烯是半透明的。聚苯乙烯容器可作为酸牛奶，酸类干酪、粉体化学调味料等的包装。
　　五、聚丙烯容器
聚丙烯是用以制作透明罐头的理想材料，聚丙烯的板材可制透明罐头，定向聚丙烯可作透明硬质容器。聚闪烯吹塑容器常用于盛装食醋，输液，液体洗涤剂等。
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俄罗斯汽车塑料件出口额将继续增长
近年来，在俄罗斯运营的全球汽车制造商大幅增加了它们的汽车塑料零部件的对外出口。
根据俄罗斯工业与贸易部(Russian Ministry of Industry and Trade)最近的一份报告，以及制造商的声明，汽车零部件出口在未来几年将继续增长。
从2010年到2014年，俄罗斯汽车塑料零部件的产量几乎翻了一番，主要是由于当地汽车市场的蓬勃发展，这也反映了该国汽车销售的增长。
然而，随着俄罗斯经济危机的爆发，当地对汽车塑料零部件的需求直线下降，同时，随着国内市场的崩溃，主要生产商都纷纷转向了出口。
大多数出口商品都与全球汽车制造商在俄罗斯生产的汽车零部件有关，它们向外国工厂供应零部件;主要是那些位于欧洲的工厂。
例如，福特(Ford)和俄罗斯汽车制造商索勒斯(Sollers)合资的公司——福特-索勒斯(FordSollers)，已经开始将汽车塑料零部件从俄罗斯出口到罗马尼亚，福特翼搏系列(EcoSport)汽车最近在那里开始生产。
此外，法国雷诺公司(Renault)已将其俄罗斯制造的汽车塑料零部件扩大出口到阿尔及利亚，在过去几个月里，该公司已在阿尔及利亚生产了其近40%的Logan车型。
分析人士表示，出口汽车塑料零部件数量的增加，得益于俄罗斯制造零部件的质量提高。他们说，俄罗斯卢布贬值加速了这一趋势。俄罗斯卢布的贬值使得在俄罗斯生产的汽车塑料比在欧盟的更便宜。
福特汽车公司采购副总裁唐浩泰(HauTai-Teng)表示，公司计划在三年内，将出口到欧洲的俄罗斯制造的汽车塑料零部件的数量提升三倍。其他在俄罗斯有生产基地的全球汽车制造商也在考虑类似的举措。
俄罗斯工业与贸易部的分析人士预计，明年俄罗斯汽车零部件出口总额将增长近5%，为23亿美元(19亿欧元)，其中近60%将是汽车塑料零部件。
就产量而言，将达到每年30万至40万吨。
俄罗斯工业与贸易部的发言人Denis Manturov认为这组数据可能会在2020年至2021年增长3-4倍。然而，很大程度上要取决于俄罗斯国内汽车市场的形势和卢布的表现。
与此同时，俄罗斯政府计划通过补贴制造商的部分物流成本，来刺激俄罗斯制造的汽车零部件的出口。
根据俄罗斯出口中心的数据，今年大约有66亿卢布(9470万欧元)用于补偿成本，这与俄罗斯境外生产的生产的俄罗斯制造汽车塑料零部件的交付有关。国家将补偿高达80%的陆地运输成本和50%的海上运输费用，以及100%的认证和适应费用。
当地汽车塑料零部件生产商曾表示，如果某些国家对俄罗斯汽车零部件征收的进口关税被取消，出口额将会更高。
例如在越南，作为俄罗斯汽车塑料零部件的主要出口地之一，其进口关税范围在30%到70%不等;在埃塞俄比亚和埃及，它们对俄罗斯制造的零部件的进口关税也同样过高，而欧盟企业的税率则要低得多。
生产商呼吁俄罗斯政府与这些国家的政府进行协商，以在今年年底前取消或至少降低这些关税。
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如何提高塑胶注塑模具的质量
　　为了能够生产出合格的塑胶注塑模具，我们必须要提供塑胶注塑模具的质量，那么有什么措施能够提高塑胶注塑模具的质量呢?
　　制定一套完整的塑料模具生产管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。
　　将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。
　　通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。
　　模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。
　　装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。
　　模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。
　　因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有睡弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油。
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买阻燃尼龙原来你选错了这么多年
阻燃尼龙作为新世纪的新宠儿越来越受到大家的关注，各电子厂商矿山机械制造商等对阻燃尼龙的要求越来越普遍，尤其是它的阻燃等级。
我们往往认为阻燃剂添加的越多越好们其实不然，我们的研发部有人很形象的讲解道，就像我们小时候吃那种老式的爆米花，在之前要加一定量的糖精来增加爆米花的甜味，有了甜味爆米花才好吃，这是公认的。然而有人一味要求多加糖精，会带来什么后果？那就是爆米花变得甜味苦味都有，甚至苦味大于甜味。同理，阻燃剂适量可谓是锦上添花，可是一旦过量会导致你的材料都废了。
有这么严重嘛，当然了，根据极限氧指数及UL-94测试实验表明，材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系，但是随着量的增大，阻燃效果呈先上升后下降的曲线，而且加入过多的阻燃剂会对材料的力学性能具有很大的影响。
还有一部分买家对阻燃有曲解，认为阻燃就是不燃烧。其实这是错的，真正的阻燃是遇火燃烧、离火即灭。什么东西在熊熊大火下都会低头，连钢铁在高温下不是也会化为铁水嘛。有专家表示自己真正见过一个盛满大白菜的仓库着火，都是新鲜大白菜。
我们印象里大白菜根本不可能燃烧，你点点你家的大白菜就知道了。在有火焰的时候阻燃尼龙也会燃烧，不会有融化状态的物质滴落，但是离开火源马上熄灭。不阻燃的尼龙表现就不一样了，不阻燃的尼龙在火焰上迅速燃烧同时会有融化状态的物质滴落，离开火源后会继续燃烧，直至烧尽。
阻燃等级分为V0-V2级，就是离火几秒灭的意思，V0是离火马上灭，V2是离火2秒灭。其实阻燃等级选择自己合适的才行，并不是所有产品V0最好。比如某些电子产品，要求材料有抗电弧点燃性，这时V2就比V0好，因为V2不会在点的作用下形成导电而结焦大大降低了着火的可能性，而V0则相反
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塑料材料的分类你知道吗？
　　根据各种塑胶原料不同的使用特性，通常将塑胶原料分为通用塑胶原料、工程塑胶原料和特种塑胶原料三种类型。
　　①通用塑胶原料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯（PE塑胶原料）、聚丙烯（PP塑胶原料）、酚醛等。
　　②工程塑胶原料：一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等
　　③特种塑胶原料：一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
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PET塑料清洗设备工艺原理
1、最简单的工艺流程
　　根据清洗原理的要求和目前的设备水平，要想洗出短纤厂上机料，最简单的设备配置可以减少到8件，具体配置如下：摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机。这套配置要求使用去标去盖的瓶片，否则瓶盖和商标纸漂不干净。另外，因为没有提升机控料，在加料的时候要人工控料，稍显麻烦，但其清洗效果非常好，能洗出短纤厂要求的一级料。
2、设备改造方案
　　目前国内的小型洗料厂基本上是使用下述设备配置：提升机——搅拌罐——提升机——摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机，也是8件设备，但效果和上述配置就差的太远了，很难洗出上机料。这套设备如果去掉搅拌罐和后边的提升机，增加一台螺带主洗机和两台甩干机，再把摩擦清洗机调换一下位置，就是一条很好的流水线了。调整后的配置如下：提升机——摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机，这是一条9件设备的完整流水线。在原流水线的基础上只需增加3—5万元的投资，10kw的电力，就可以将产品提升一个档次，提高利润水平。
PET瓶片清洗流水线、PET脱标机、进口瓶剥纸机、化工搅拌机、饮料瓶扒纸机、塑料清洗设备、塑料强力破碎机、洗料机、塑料脱水机、油漆桶破碎机、大口径橡胶轮胎专用破碎机、蒸煮锅、螺旋上料机、矿泉水回收设备、PET清洗设备、混料机、强力环保静音型粉碎机.粉碎机、撕碎机、塑料周边设备等等...
3、设备选择
　　预洗设备：最简单有效的预洗设备是摩擦清洗机，该机能有效的去除绝大部分泥沙等附着物，效果很好，同时使用简单，价格低廉，是小型洗料厂预洗设备的好选择。一般预洗部分的配置是：提升机——摩擦清洗机——甩干机。如果是标和盖没有去干净的瓶片，最好再配置一台浮料分离机，那么经过预洗后的瓶片已经是很干净的净mao片了，会很顺利的通过主洗过程。所以，比较好的配置是：提升机——摩擦清洗机——浮料分离机——甩干机。
　　主洗设备：要想满足主洗过程的工艺要求，洗出上机料，有两种配置方法。
(1)提升机——搅拌罐(热清洗釜)两台——提升机二台——甩干机，六台设备。这是传统的配置方法，设备比较麻烦，耗电也比较高。
(2)螺带主洗机——甩干机，二台设备。这是使用新设备螺带主洗机的配置，设备简单，耗电少，效果优异。两种配置对于清洗剂和加热的要求是一样的，可以选择不同品种的清洗剂和不同的加热系统。
　　漂洗设备：漂洗用的主要设备是：摩擦清洗机、螺带漂洗机和普通漂洗机。三种设备可以搭配使用，也可以只选两种或一种。按效果高低可以有三种配置方法。
(1)螺带漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机;
(2)摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机
(3)普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机。第一种配置可以洗出长丝厂上机料，第二和第三种配置可以洗出短纤厂上机料。因为主洗设备配置了甩干机，漂洗设备才可以配置的这样轻松简单，否则需要增加三分之二或一倍的设备，才可以达到同样的效果。
4、清洗原理
　　瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一样，也需要三个过程：预洗、主洗和漂洗。
　　预洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附着物，用最简单的方法去掉数量最大的杂质。如果没有这个过程，瓶片上的大量杂质进入主洗过程，会有两个不良效果。一是这些杂质会消耗大量的清洗剂，造成浪费;二是这些杂质会很快稠化清洗剂，影响清洗效果，甚至使清洗剂不能使用。
　　主洗就是去掉瓶片上的油、胶等难以去除的污渍。这部分污渍数量很少，但是对工艺的要求比较高。按传统的工艺要求，瓶片必须在95—98℃的火碱水溶液中，搅拌清洗30分钟以上，才能达到效果。使用火碱做清洗剂，这是必须保证的条件，否则就不会洗出上机料。使用新型清洗剂，温度条件可以适当放宽，搅拌或搓洗的时间决不能变，否则很难达到预期的效果。
　　漂洗就是去除瓶片上粘附的已经被清洗剂溶解的污渍和清洗剂，这个过程也很重要，漂洗不干净的瓶片，烘烤后会变成黄色。
　　任何一条清洗流水线，必须具有预洗、主洗和漂洗三个过程，每一个过程都必须达到应有的效果，才能洗出好的瓶片。洗衣服时要拧干三次，洗瓶片的过程也要经过三道脱水，也就是说，一条完整的流水线，必须要有三台甩干机。这样的配置才符合低耗高效的设计原则。
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