温度高？

160度也这样

料不行

机器与料不配，要么把线性料降低提高高压，要么换机器内脏

我这有种料可以解决这些问题。
作用：1.增加产能 2.改善产品的表观质量（晶点、平整度等）
有兴趣的话可来电：13950125578

1.塑化不好，挤出温度太低 2.挤出速度过快
是不是像水纹，是的话，可能料受潮了，要烘干

我来跟你分析分析：别听有些人喷、高压膜 透明度不好、跟以下几点有关系、第一 温度低或者 泡影低（有水纹或者可以说雾白）跟料的关系不大（关键是看你用的是什么线性或者高压）第二温度高 或者泡影高（有鱼鳞纹）
第三如果你用的是不好的料（吹出来的膜有晶点、有的人误以为是温度低）
有的人说料潮 如果料潮有水分能吹出来吗？（就算能吹出来只能是报废 吹出来有气泡一旦高出泡影冷确的时候必漏气 ）
有的人说机器的问题（我真想笑）如果是机器的问题可不可能会出现透明度不好？机器主要两个部位 摸头 骡杆 就算这两个部位有问题 干的时间长的都能看的出来或者试试膜的拉力、话又说过来 膜的拉力跟速比有莫大的关系 只要不用次品原料的前提下
有经验的师傅们为了给老板节约成本建议买次品原料 在买点……加里面 大大节约成本或者用再生料加……前提是客户透明度要求不高、
不多说了 我一根烟抽完了

纠正一点 鱼鳞纹 温度高低或者配方比例大小 都有可能出现

用点儿PPA母粒试试，消除鱼鳞纹

螺杆有问题吧

好了吗？

我该说的全部说了，你不信认为有钱那去浪费料好了

塑化区温度适当高点，模具温度低点！风加大！网子加目数大的！你这个模头小了！模口容易挂积晶点！吹胀比2至3为易！主机快点！要想完美用专机！高压吹膜，原料配方很重要！

怎么解决的？