1、铝板雕刻机的机床刚度
由于铝板雕刻机机床刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，而且机器的加工速度大大高于普通的加工机床，雕刻机电动机功率也高于同规格的普通机床，因此铝板雕刻机在机床结构刚度也远高于普通的加工机床。买家订货时也可根据生产的工艺要求、扭矩、功率、轴力和进给力等根据买家提供的数值进行设计生产。高刚性能的机床，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸都是合适配置机床规格的零件，对选用的零件都是严格要求的。
2、铝板雕刻机的加工精度
加工精度是直接影响到产品的质量，精度要求是对于产品的本身而定的。在加工过程中出现的的精度偏差才是加工精度的问题，所以买家一定要仔细观察。有些人不懂行情就直接说机床精度就是加工精度，其实这是很大的误区。雕刻机加工产品用的并不是机床的床身，而是电机主轴。样本或及格证上标明的地位精度是机床本身的精度，进度偏差是在整个工艺系统所发生的偏差总和。 　

3、雕刻机数控系统
数控系统是铝板雕刻机操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。购买不同型号的雕刻机时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
4、坐标轴数和联动轴数
坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是雕刻机档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，然后还是要注意工艺要求和资金平衡。

5、自动换刀装置和刀库容量
动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。铝板雕刻机的故障中有将近一半是与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响五轴加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。

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