一、施工组织方案：
1. 主要施工方法；
2. 拟投入的主要施工机械计划；
3. 劳动力安排计划 ；
4. 确保工程质量的技术组织措施 ；
5. 确保安全生产的技术组织措施；
6. 确保工期的技术组织措施 ；
7. 确保文明施工的技术组织措施 ；
8. 施工总进度表或施工网络图 ；
9. 施工总平面布置图 ；
10.施工组织设计的针对性、完整性
编制依据
1、现行国家和地方电气工程、设备管道等安装规范、规程和标准；
2、招标方提供的招标文件及相关图纸；
3、本公司ISO6001质量手册、程序控制文件及作业指导书。
4、本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
5、工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
6、我方保证本工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
7、我方保证本工程施工现场安全达到合格，在本工程施工过程中，保证遵守各项安全生产法律、法规及操作规程，遵照苏建文[2012]185号文件的要求，使用扣件式钢管脚手架。
编制说明
（1）、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，以指导本工程达到快速、优质、安全、高效的管理目标。
（2）、本施工组织设计根据施工现场具体情况进行编制。
（3）、本施工组织设计未详之处，执行国家现行施工及验收规范。
针对本项目具体施工方法
本工程施工计划工期为 60 日历天竣工，具体工期接甲方通知。并达到验收使用条件。按照目前现场情况和工作情况来看，60 天的工作日比较紧张，如果没有科学的统筹和必要的条件，实现预定的工期目标，就会存在一定的难度。因此，我们必须克服估计到的困难，在公司的统一指挥下，做到有组织、有步骤、有安排、有检查的将各项工作落到实处，遵循灯光工程施工的规范和程序，采用全面平行施工、立体交叉施工等科学有效的施工方法，紧张有序的将各项工作贯彻始终。大桥施工涉及到高空作业，须搭设脚手架施工平台。
1、施工准备：
由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。结合本次施工需使用的机械设备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研，确保材料的到位。自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产，及时到位。
2、大桥施工，脚手架施工平台搭设
本工程选用钢管脚手架，其安装宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要，搭建要求坡度平缓、牢固稳定，避免其他支架共用。脚手架应构造简单、装拆方便。
1.大桥施工架子搭设:
（1）搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。
（2）立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。
（3）外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。
（4）架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º ～60º角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。
（5）施工层1.2m 高处设防护栏杆和档脚板（高450px）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。
（6）灯具安装平台及外架3m 设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。
（7）搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。
（8）脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。
2.大桥施工架子拆除
(1) 工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。
(2) 拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
(3) 拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。
(4) 拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。
(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。
(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管.
桥架安装
（1）桥架线槽安装实行以下原则：干线桥架先安装、再安装分支桥架；大桥架先安装，再安装小桥架；桥架线槽交叉处，小桥架翻弯避让大桥架。
（2）桥架线槽连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，缝隙不大于2mm；桥架线槽应安装牢固，横平竖直，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm。
（3）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架敷设遇障碍物需要弯曲时，制作弯头进行翻弯，并列敷设的桥架翻弯坡度要一致；桥架盖盖板时，应齐全平整，无跷角，底板接口与盖板接口应错开，其错开间距不应小于20mm。桥架连接处用一条镀锡铜带跨接以保证电气上的连续性。如下示意图：
（4）桥架线槽与盒、箱、柜等接驳处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。
（5）当直线段金属桥架线槽长度超过30m时，应伸伸缩节；电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。
（6）电线、电缆导管与桥架连接时，采用电动（或液压）开孔器进行开孔，严禁用电、气焊开孔。
（7）电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时，应在安装完毕后用防火堵料密实封堵。
（8）开闭所、配电室桥架数量较多，结合现场情况确定为分层架设，交叉处遵循“小让大”的原则。电缆桥架之间联接螺母朝外，联接处要牢固可靠，不得松动，桥架安装完毕不得有起伏和弯曲现象。所有电气焊接处先刷防锈漆两遍，然后刷面漆两遍。
（9）桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架、线槽转弯及分支处使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（10）托盘桥架、梯架盖板安装
盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰，还可以防止机械损伤
当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装，盖板与托盘或梯架的连接，可使用锁扣固定，也可用带钩螺栓在托盘或梯架上固定，具体固定方式根据厂家供货情况确定。
大桥电缆敷设：
1）敷设电缆前应符合下列要求：
①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
③缆敷设前，应进行电气性能试验，绝缘应符合规定；电缆头要密封；
④电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
⑤保护管的连接、防腐应符合规定；
⑥完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。
2).大桥电缆敷设时的应符合下列要求：
①放电缆时设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤；
②电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
③电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。
④电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。
射灯灯具安装
1.安装前检查灯具完好性
2.灯具安装必须紧固可靠
3.所有灯具一律在固定后再安装光源
4.线盒具有完好的密封性
5.安装完后检查灯具的投光角度
投光灯安装
1.安装前必须使用安全绳索对灯具进行保护
2.使用不锈钢爆炸螺丝紧固
3.灯具间隔、方向和角度必须保持一致
4.电源接口处进行绝缘保护
5.灯具间电线使用 T 型管套管保护
6.严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错
高杆灯安装
1.根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。
2.检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。
3.每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。
4.依据图纸上提供的最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。
5.每个拼接处提供一套接长度，但由于制造、安装误差及物理因素等影响，存在套接长度的变化，故提供最大套接长度和最小套接长度。
6.为了使安装方便，可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体，可以用肥皂水润滑套接内外表面。
7.套接时要在两端施加必要的力，以获得紧密的套接。
点光源安装
1、桥梁上的斜拉大直径钢索，采用抱箍形式安装：先把抱箍锁于大直径钢索，然后再把装有灯具的铝型材锁于抱箍上即可;
洗墙灯安装
洗墙灯安装前必须使用安全绳索套牢
1.安装时需要仔细检查灯具是否摆放整齐
2.严格把握没组洗墙灯之间的距离
3.使用不锈钢爆炸螺丝固定
4.电缆线接线口严格做好绝缘禁止将线接错，造成短路现象
一般路灯安装
施工定位：
技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；如现场施工中有变动不能按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。
（1）基础制作：
基础定位前先用测量仪器放线，定出基础位置，预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行商混现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现浇商混工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；基础混凝土强度等级不应低于C25，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于125px。
(2)灯具安装：
①灯头接线应符合规定。
②对于所装灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。
③灯具电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，严禁灯头线再有中间接头。
④在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
⑤灯具固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
⑥各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
⑦安装时需要仔细检查灯具是否摆放整齐。
⑧严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错。
⑨电源接口处进行绝缘保护在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。
控制箱安装：
控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试，测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。
劳动力安排计划
1、劳动力配备
针对大桥亮化工程施工场地分散的工程特点，我公司将根据施工进度计划，本着高效、高质的原则，调派安装专业队伍约50 人参加。选派具有安装施工经验、懂专业、精通施工管理的专业技术人员参加本工 程建设，采用承包考核奖励机制，确保本工程建设的顺利实施。
劳动力计划见下表:
工种 人数
电 工 20
泥水工 10
电焊工 8
辅助工 15
合计 53
2、劳动力计划说明
由于施工交叉进行,在整个施工过程中,除加强安全消防保卫工作外,还要加强 对施工人员的教育和管理,以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、设备构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。
由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落实到实处。
拟投入的主要施工机械计划
序号 机 械 或设 备 名 称 型 号规 格 数量 国别产地 制造年份 额定功率KW 生产能力 备注
1 弯管机 弯管机 4 中国 2016 ￠50
2 交流电焊机 交流电焊机 4 中国 2016 250KVA 20KW
3 台钻 台钻 6 中国 2016 20mm 1.25KVA
4 液压开孔机 液压开孔机 4 中国 2016
5 套丝机 套丝机 6 中国 2016 ￠100 1.2KVA
6 数字电压表 数字电压表 8 中国 2016 FLUKE45
7 兆欧表 兆欧表 4 中国 2016 50V-1000V
8 数字万用表 数字万用表 8 中国 2016 FLUKE87
9 钳型电流表 钳型电流表 8 中国 2016 100A 300A
10 标准电流互感器 标准电流互感器 8 中国 2016 HT-A
11 接地电阻测试仪 接地电阻测试仪 2 中国 2016
确保工程质量的技术组织措施
1、本项目在质量管理方面实行“项目质量管理和公司专检”相结合的模式。按照 公司实行的“谁主管、谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目 部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工 程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认 真执行公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等。
2、 质量控制程序
施工准备
2.1.1 机构准备
项目经理、项目技术总负责人（项目总工程师）由公司经理任命。项目经理负责组建总承包部，任命计划、调度、技术、质量、物资、经营、安全、设备等专业 负责人。
任务划分
项目经理、负责施工任务的分配。 施工工长负责组织分项工程的施工。
2.1.2 技术准备
技术总负责人组织编制施工组织设计，配备施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料；根据项目要求，任命技术组长。
项目技术总负责人组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。
技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录；专业技术人 员编制施工技术方案。在查阅合同文件或在合同工程实施过程中，发现有关工程设 计、技术规范、图纸或其他资料中的任何差错、遗漏或缺陷后，及时书面通知监理工程师。
对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工的技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，由专业技术人员向施工作业人员进行施工 方案的交底，并填写技术交底记录。
项目技术总负责人确定工程攻关项目，并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。
2.1.3 检验准备
项目技术总负责人（项目总工）组织编制质量检验规划，根据项目要求，任命质量控制工程师。
项目部质量控制工程师负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底。
2.1.4 材料准备及控制
物资装备处按《物资采购护制程序》、《顾客提供产品控制程序》做好物资供应准备。
材料员按《进货检验和试验控制程序》组织对物资进行检验和试验检验和试验的方法及内容依据：国家（行业）标准、规范和技术义件；设计图样；采购计划及合同。
到货后，由现场材料责任工程师组织现场临时仓库质量检查员、保管员、基层施工单位材料员验收，如需委托试验，亦由材料工程师负责检验委托单。验收完成后，由保管员填写进货验收记录，并入临时库保管。
保管员对入库材料根据其检验试验状态分开保管，并做好标识。
在检验过程中发现有问题的材料，由材料工程师负责《不合格品控制程序》进行处理。整个过程中，业主如要求参加，也由材料工程师负责联络。
急需、来不及检验或试验就投入使用的材料，由基层施工单位材料员填写紧急放行审批单，经项目经理部专业技术负责人审核批准后方能放行。基层施工单位材 料员对放行材料作出明确标识和详细记录，以便一旦发现不符合要求时，能立即追 回或更换，对不能追回或更换的材料，一律不准启用紧急放行程序。
2.1.5 其他准备
计划员根据合同、图样和设计文件要求，划分分项、分部和单位工程，编制施工生产计划。
预算员负责编制工程预算。
项目施工管理部负责现场规划，组织开工准备工作。
分公司按照施工组织设计和项目生产，编制详细的施工进度作业计划，做好劳动力、机具设备的配备，根据需要组建施工队，并提出工程用料计划。
明确各级工程质量保证人员岗位职责和奖罚规定，做到责、权、利明确，充分调动广大施工人员的积极性，提高质量管理水平，保证施工质量。
2.2 施工过程
分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三 检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽了程的检查工作。
2.2.1 技术质量控制
专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并符合《工程项目技术管理办法》的有关规定。
专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目征术总负责人汇报。
施工技术文件未经批准，不得用于施上。施工过程中，经批限的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联 系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变变单或施工联系单号、 更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施 工准备、质保安全措施等）经监理工程师审该批准后方能铺开施工。
材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。要加强质量监控，确保 规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
2.2.2 检验质量控制
质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实
际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检合记录。发现问题及时通知检验班组和施 工班组进行处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，执行《工程施工检验和试验控制程序》。
2.2.3 施工质量控制
作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及标准、规范施工。
作业人员应对施工的每道上序进行自检，并做好自检记录，交质检人员确认。
在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行 检查确认，并填写《分项工程质量检验评定表》。
施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。
特殊工种作业人员应具备相应的资格址，由质检人员监督检查。
2.2.4 其他质量控制
计划员于每月底编制下月项目生产计划，经项目经理批准后，发至有关部门和施工队，并对计划完成情况进行检查、统计和消项，对变更项目进行计划安排，执 行《施工生产计划管理办法》的有关规定。为确保工程在预定工期内竣工，在每一 个月对工程进度计划进行一次修订，并于当月的 25 日前提交监理工程帅。修改后的工程进度计划，仍应保证本合同工程在合向规定的工期内完成。
项目施工管理部负责组织施工单位完成生产任务，调配机具设备和劳动力。每周主持召开生产调度会，协调、解决施工过程出现的各种问题，并对“调度会纪要”的内容进行落实，执行《生产凋度管理办法》的有关规定。
项目安全员负责安全教育与安全检查，监督作业人员严格遵守每个操作规程；执行《安十生产管理办法》的有关规定，并填写安全检查记录。
项目部预算员在施工过程中，及时核算成本，执行《预算管理办法》的有关规定。
项目部设备员组织对施工现场机具、设备的使用与运转情况进行监督检查，确保施工所用设备完好，发现问题要及时处理，并做好记录。
项目部供应组织负责工程用料计划管理，及时了解缺料情况，做好物资平衡。
建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
2.3工程中间交接
2.3.1工程中间交接执行《工程中间交接控制程序》。
工程中交后，按合同和有关规定要求，项目技术总负责人组织专业技术人员和质检人员按标准、规范以及业主或监理的要求整理交工技术文件，移交建设单位。
2.3.3 施工主要质量控制点
根据本工程的施工内容及特点，确定工程施工的质量主要控制点。根据各控制点的重要程度，将质量控制点主要分为停止点、见证点、审查点、内部控制点。