双面彩钢酚醛复合风管的加工工序如下：
下料—开槽——折方—接口—上法兰—法兰平行—法兰铆固—打胶密封等八道工序。
其中法兰制作有法兰组单独完成，法兰的制作有三个工序完成，按管道口径所需下料切割、组装、固定。
具体工序的工艺如下：
1、下料。
下料是指按照矩形通风管道展开长度，加上四个板厚再加上接口用的料长长度，将整板切出。下料是成型管道尺寸的基础。所以对下料尺寸的要求应严格，长度尺寸误差要在0～2㎜之内，对角线差要在0～4㎜之内。
2、开槽
开槽是管道成型很重要的工序，它是折方的基础。所开的四个槽必须严格平行。如果误差太大，四个切断边将无法入槽。切槽的宽度尺寸也要掌握好，如果切槽太宽，管道成型后四个内角缝将太大，如果切槽过窄，四个切断边将无法入槽组合。
3、折方
折方是将管道已开好槽的大平板，按顺序将四切边嵌入四槽内。最后成型为矩形风管。折方可用专用机械，也可以用手工折方。但手工折方其中三个方角需要人工用拍板收边。这样三个折方方角才会方正，才棱角清晰、美观。
4、接口
接口是指将折方后的两个端边连接起来，使管道成为一个整体。接口应在平台上进行。将复合板连同彩钢板保温层的一端去掉一条，只剩下外层彩钢板，将此条彩钢板用专用机器（压槽机）压槽。此槽宽度为复合板厚度，再将另一端嵌入该槽内，而后用铆钉将彩钢板槽边与入槽内的复合板端铆接。
5、上法兰
咬口后风管已经成型，此时将预先制作好的法兰套在短的两端，在套法兰前，法兰槽内两侧边应涂适量的密封胶，除加强管壁与法兰的结合强度外，确保法兰与管壁的气密性。
6、法兰平行
此工序应在上法兰后半小时内进行。法兰平行是在专用的法兰平行机上进行。经过法兰平行机平行后的两法兰的平行度，长度尺寸误差应在1～1.5㎜之内。由于在安装时法兰之间要加密封条，此误差对管道安装的整体平直性，丝毫不受影响。
风管在法兰平行时，每端的法兰上至少要有三～四颗铆钉在法兰平行机未松开之前与风管铆接，而且，此3～4颗铆钉要分布在法兰的不同边上。
7、法兰铆固
法兰铆固既是将法兰与管道壁连接一起。此工序注意是铆钉的位置、间距及铆钉的大小。铆钉的位置不要太靠近外侧，否则将影响管道安装时卡条的安装。铆钉位置在法兰中心线偏里为好。铆钉间距一般不应大于120㎜。铆钉的大小主要考虑与管道大小的配匹。为了使拉铆钉间距一致，而且在一水平线上，打孔时使用多头钻孔机。因为钻头间距已经调好，钻头的上下位置已经固定，所以打出的孔均是横平竖直，间距一致。
8、打胶密封
打胶密封是此种管道成型的最后一道工序。为使此种管道的气密性更加有保证，所以管道成型后必须对管道内外所有的接缝用胶密封，包括法兰内外边。密封时使用胶枪。
9、法兰的制作
法兰的角卡插接式：将型材直段切割，其长度为风管a,b边长度减掉两个注塑角占用的长度。而后将型材直段与插接角插好，插接时在 连接部位涂适量的粘接胶，以使法兰成为一整体。