根据《国务院关于修改<建设项目竣工环境保护管理条例>的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评[2017]4号），现将《汽车塑压件生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》及验收意见公示如下：
项目名称：汽车塑压件生产线技术改造项目
建设单位：成都航天模塑股份有限公司成都分公司
公示内容：竣工环境保护验收报告、专家意见（详见附件）
公示时间：2019年01月10日-2019年02月11日
公示期间对上述内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。
联系人：郭一波
联系电话：18349353565
成都航天模塑股份有限公司成都分公司汽车塑压件生产线技术改造项目
竣工环境保护验收意见
2018年10月19日，成都航天模塑股份有限公司单位根据汽车塑压件生产技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书（表）和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
建设性质：扩建
建设地点：成都市龙泉驿区航天北路118号
建设规模：在外饰车间新设2台2800T注塑机和1套集中供料系统，配套1套冷却水循环系统，1套UV光解＋活性炭吸附装置和1套集气系统处理；在内饰车间新设2台1600T注塑机、1台1200T注塑机共计3台注塑机，配套2套冷却水循环系统，1套UV光解＋活性炭吸附装置和1套集气系统处理注塑机产生的有机废气。内饰车间设置2台热铆焊机用于组装汽车门板内饰。建成后形成设计生产汽车门板10万件的能力。
项目不新增员工，生活污水依托原有设施进行处理。项目生产使用的冷却水循环使用，不外排。危废暂存间依托原有项目的设施。
（二）建设过程及环保审批情况
2017年8月14日，本项目在龙泉驿区发展改革和经济局完成了立项备案工作，备案号为：川投资备[2017-510112-36-03-204028]JXQB-1689号）；2017年12月，四川众望安全环保技术咨询有限公司编制完成了本项目环境影响评价报告表；2018年1月24日，成都市龙泉驿区环境保护局以“龙环审批[2018]复字58号文件”对本项目环境影响评价报告表进行审查批复。项目于2018年1月开工建设，2018年03月完工，项目严格执行“三同时”制度。
（三）投资情况
项目实际总投资1500万元，实际环保投资76万元。
（四）验收范围
针对新增的5台注塑机及产生的污染物，包括内饰车间新增的3台注塑机（1600T×2、1200T×1）和外饰车间新增2台注塑机（2800T×2）以及汽车门板装配生产线（2台热铆焊机和2条手工装配线）。不包括仪表板和附仪表板生产线。
二、工程变动情况
环评报告表中要求内饰车间新增3台1600T注塑机，实际新增2台1600T注塑机。环评烘烤工序采用天然气作能源，实际使用电作能源，以上不属于重大变动的。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目废水主要为设备冷却水和生活污水。设备冷却水经冷却循环使用，不外排；项目不新增人员，人员均由公司内部调配，故不新增生活污水；原有生活污水经预处理池处理后排入市政污水管网，进入污水处理厂处理后外排。
（二）废气
项目注塑机注塑工序产生的有机废气由集气罩收集后通过2套UV光解＋活性炭吸附＋15米高排气筒排放；烘烤工序采用电加热，产生的烘烤废气通过车间门窗进行无组织排放。
（三）其他环境保护设施
本项目按照环评要求采取的“以新带老”措施主要为：原有内饰车间的一台3200T的注塑机产生的有机废气，原未进行废气处理，目前依托本项目内饰车间的有机废气处理设施（UV光解处理+活性炭设施+1根15m排气筒）进行处理。
本项目在注塑区通过集气罩对注塑机产生的有机废气进行集中收集，采取UV光解处理+活性炭设施处理后通过一根15m排气筒排放，VOCs能达标排放。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1.废气治理设施
内饰车间有机废气净化器对VOCS的处理效率为57％；外饰车间有机废气净化器对VOCS的处理效率为44％。
（二）污染物排放情况
1.废水
项目不新增员工，生活污水依托原有设施进行处理。项目生产使用的冷却水循环使用，不外排。
2.废气
项目有组织废气中VOCS排放浓度及排放速率均满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB/51-2377-2017）表3标准；
无组织排放废气中VOCS排放浓度满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB/51-2377-2017）表5标准。
5.污染物排放总量
本项目VOCS总量小于环评技术文件给出的总量控制指标。
五、验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，成都航天模塑股份有限公司汽车塑压件生产线技术改造项目环保审查、审批手续完备，配套的环保设施及措施已按环评要求建成和落实，环保管理符合相关要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，在严格按照环评及批复要求进行了落实。
同意通过本项目竣工环境保护验收（废水、废气）。
六、后续要求
加强对环保工作人员的培训，严格环保管理制度及专人负责制度，加强对环保设施运行情况的管理与检查，确保污染物长期、稳定达标排放；加强风险防范,避免突发性环境事故，定期开展应急培训和演练；进一步完善应急预案。
八、验收人员信息
验收人员信息见附件。
成都航天模塑股份有限公司成都分公司
2018年10月19日
项目名称：汽车塑压件生产线技术改造项目
建设单位：成都航天模塑股份有限公司成都分公司
公示内容：竣工环境保护验收报告、专家意见（详见附件）
公示时间：2019年01月10日-2019年02月11日
公示期间对上述内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。
联系人：郭一波
联系电话：18349353565
成都航天模塑股份有限公司成都分公司汽车塑压件生产线技术改造项目
竣工环境保护验收意见
2018年10月19日，成都航天模塑股份有限公司单位根据汽车塑压件生产技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书（表）和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
建设性质：扩建
建设地点：成都市龙泉驿区航天北路118号
建设规模：在外饰车间新设2台2800T注塑机和1套集中供料系统，配套1套冷却水循环系统，1套UV光解＋活性炭吸附装置和1套集气系统处理；在内饰车间新设2台1600T注塑机、1台1200T注塑机共计3台注塑机，配套2套冷却水循环系统，1套UV光解＋活性炭吸附装置和1套集气系统处理注塑机产生的有机废气。内饰车间设置2台热铆焊机用于组装汽车门板内饰。建成后形成设计生产汽车门板10万件的能力。
项目不新增员工，生活污水依托原有设施进行处理。项目生产使用的冷却水循环使用，不外排。危废暂存间依托原有项目的设施。
（二）建设过程及环保审批情况
2017年8月14日，本项目在龙泉驿区发展改革和经济局完成了立项备案工作，备案号为：川投资备[2017-510112-36-03-204028]JXQB-1689号）；2017年12月，四川众望安全环保技术咨询有限公司编制完成了本项目环境影响评价报告表；2018年1月24日，成都市龙泉驿区环境保护局以“龙环审批[2018]复字58号文件”对本项目环境影响评价报告表进行审查批复。项目于2018年1月开工建设，2018年03月完工，项目严格执行“三同时”制度。
（三）投资情况
项目实际总投资1500万元，实际环保投资76万元。
（四）验收范围
针对新增的5台注塑机及产生的污染物，包括内饰车间新增的3台注塑机（1600T×2、1200T×1）和外饰车间新增2台注塑机（2800T×2）以及汽车门板装配生产线（2台热铆焊机和2条手工装配线）。不包括仪表板和附仪表板生产线。
二、工程变动情况
环评报告表中要求内饰车间新增3台1600T注塑机，实际新增2台1600T注塑机。环评烘烤工序采用天然气作能源，实际使用电作能源，以上不属于重大变动的。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目废水主要为设备冷却水和生活污水。设备冷却水经冷却循环使用，不外排；项目不新增人员，人员均由公司内部调配，故不新增生活污水；原有生活污水经预处理池处理后排入市政污水管网，进入污水处理厂处理后外排。
（二）废气
项目注塑机注塑工序产生的有机废气由集气罩收集后通过2套UV光解＋活性炭吸附＋15米高排气筒排放；烘烤工序采用电加热，产生的烘烤废气通过车间门窗进行无组织排放。
（三）其他环境保护设施
本项目按照环评要求采取的“以新带老”措施主要为：原有内饰车间的一台3200T的注塑机产生的有机废气，原未进行废气处理，目前依托本项目内饰车间的有机废气处理设施（UV光解处理+活性炭设施+1根15m排气筒）进行处理。
本项目在注塑区通过集气罩对注塑机产生的有机废气进行集中收集，采取UV光解处理+活性炭设施处理后通过一根15m排气筒排放，VOCs能达标排放。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1.废气治理设施
内饰车间有机废气净化器对VOCS的处理效率为57％；外饰车间有机废气净化器对VOCS的处理效率为44％。
（二）污染物排放情况
1.废水
项目不新增员工，生活污水依托原有设施进行处理。项目生产使用的冷却水循环使用，不外排。
2.废气
项目有组织废气中VOCS排放浓度及排放速率均满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB/51-2377-2017）表3标准；
无组织排放废气中VOCS排放浓度满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB/51-2377-2017）表5标准。
5.污染物排放总量
本项目VOCS总量小于环评技术文件给出的总量控制指标。
五、验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，成都航天模塑股份有限公司汽车塑压件生产线技术改造项目环保审查、审批手续完备，配套的环保设施及措施已按环评要求建成和落实，环保管理符合相关要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，在严格按照环评及批复要求进行了落实。
同意通过本项目竣工环境保护验收（废水、废气）。
六、后续要求
加强对环保工作人员的培训，严格环保管理制度及专人负责制度，加强对环保设施运行情况的管理与检查，确保污染物长期、稳定达标排放；加强风险防范,避免突发性环境事故，定期开展应急培训和演练；进一步完善应急预案。
八、验收人员信息
验收人员信息见附件。
成都航天模塑股份有限公司成都分公司
2018年10月19日
