时代日新月异，为了更好满足市场需求，各厂家生产工艺也随之不断进步，而在金属加工行业中，运用水性切削液已是基本操作。那么，搭配着的水性切削液增稠剂，其性能需要怎么样才能充分发挥出来呢？我们一起来看一下。

说到水性切削液，相信金属加工行业的朋友立马就瞪大了双眼。是的，在金属切割、磨削加工的时候常常会用到水性切削液，它具备的防锈性能、润滑效果、清洗性能、沉降性、防腐性可谓紧紧抓住了厂家的生产需求。
但是，有不少厂家反馈被水性切削液稠度不足这个问题给困扰着，这个稠度问题引发的系列生产问题给大家罗列一下：
1. 作业途中，溶液四处飞溅，浪费原料，影响工作效率；
2. 金属切割、磨削不均匀，有毛刺、磨痕，实用体验感差，有损设备零部件；
3. 切削效果降低，金属琐屑大且多，切削机易卡轨。
针对以上生产问题，水性切削液增稠剂就是解决问题的可靠方式。不过，水性切削液增稠剂需要在什么条件下才能充分发挥出其性能，这就难倒了不少朋友了吧，用都用上了，当然是想好好利用上咯。
跟大家说说吧，水性切削液增稠剂具有良好的亲水性，所以呢，建议用水稀释后使用；是不是投放越多效果越好呢？不是的，具体用量介于配方总量的百分之零点二到百分之一之间，主要是根据原液体系来裁定的，所以，不是越多越好，合适用量才是充分发挥性能的又一条件。
今天分享的水性切削液增稠剂就简单叙述到这里啦，如果大家还有疑问，欢迎随时咨询我们哟。
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