钢筋混凝土结构自防水是工程防水的重要防线，
具有造价低廉、工序简单、施工方便、材料来源广泛的特点，
因而被最优先采用。

设计应注意结构厚度不应小于250mm；
可根据条件适当选择较厚的壁厚和避免选用过高强度等级的混凝土，
以增强结构的抗渗能力和降低施工水化热。

混凝土结构自防水质量控制的关键 ——
在于做好施工选材和一系列防裂措施。

防水混凝土的选材：

（1）
水泥：
宜选用普通硅酸盐水泥（火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥），
如采用矿渣硅酸盐水泥，则必须掺用高效减水剂以降低泌水率。

（2）
砂石：
除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》外，
尚应符合石子最大粒径不宜大于 40 mm ，泵送时其最大粒径应小于输送管径的 1 / 4 ；
所含泥土不得呈现块状或包裹石子表面，含泥量 ≤ 1 % ，吸水率 ≤ 1.5 % ，不得使用碱活性骨料。
砂宜选用中砂，含泥量 ≤ 3 % 。

防水混凝土配合比应通过试验确定，
其抗渗等级应比设计要求提高 0.2 MPa ：

（1）
水泥的强度等级不应低于 32.5 MPa ，水泥用量不得少于 320 kg / m3 ；
当掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于 280 kg / m3 。

（2）
砂率宜为 35 % 至 45 % 。

（3）
灰砂比宜为 1 ∶ 1.5 至 1 ∶ 2.5 。

（4）
水灰比宜在 0.55 以下，最大不得超过 0.6 。

（5）
坍落度不宜大于 5 cm ，
如掺外加剂或采用泵送混凝土时可不受此限，
入泵混凝土坍落度 ≤ 140 mm 。

（6）
掺引气剂或引气型减水剂时，
混凝土含气量应控制在 3 % 至 5 % 。

目前，施工中常用的为 —— 减水剂防水混凝土和微膨胀防水混凝土。
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