铸造铁水包由于浇包承载的液体温度较高，因此在使用铁水包过程中，要严格遵守安全使用要求，以杜绝事故的发生。安全第一!
铸造铁水包各传动机构，滑动部位应保证润滑良好，经常注油润滑。
铸造铁水包大修期为壹年，其工作时间不应超过2500小时，同时根据浇包搪衬实际使用情况建议连续工作时间不超过10小时，在此期间应对每包浇注后的搪衬进行及时修整，同时在大修期内应经常检查各机件的磨损情况。铸造铁水包正常使用寿命为3年，其工作时间不超过6500小时

铸造铁水包_铸造铁水包维护保养_铸造铁水包操作方法
铸造铁水包操作使用方法
1、清除铁水包管道和场地的一切障碍物。
2、铁水包与铁水接触的一切工具，使用前务必要预热至500℃以上，否则不准使用。
3、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。

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铁水包使用维护
1、搪耐火泥，其厚度为:
0.5吨~ 3吨侧壁60毫米底部 80 毫米 ;
5 吨侧壁80毫米底部100 毫米 ;
2、 检查手轮，应无卡阻现象。
3、 两耳轴滚动轴承内，每周加二硫化钼润滑脂一次。
4、 检查手轮锁定卡板是否安全可靠。
5、 检查减速箱内是否缺油，每周检查一次。
6、 使用时间长了，检查发现蜗轮副间隙增大，应及时更换蜗轮副。