日本大垣精工（株）专业设计制作DPF、SCR、DOC国五国六标准对称及非对称蜂窝陶瓷载体挤出型模具，蜂窝模具加工全过程都由专业人员与超精密机器默契配合，保障槽宽精度与网眼密度的超精确。
大垣精工在新模具出厂前，使用类似于泥料的材料对模具加工时产生的毛刺，以及对会影响到成型的其他问题进行出厂前调试。尽最大可能省去客户自己试模、研磨的时间，从而达到尽快投入批量生产。
模具自身材质优于市场其他模具，同时在模具上进行自身强化电镀工序。电镀工序不单单加强了模具自身的强度，也加强了模具出泥部分的耐磨性。调整稳定后的模具，可以进行长时间，大量的生产。
精工保有自我开发的电镀技术，可以对模具进行退镀和再次电镀。同一块模具在不磨损自身的情况下，可进行3~4次再次电镀，将一块模具的产量做到最大化。再电镀后出厂前，同样对再次电镀的模具进行调试、检查。
同时，大垣精工在售后积极的对模具情况进行问询，与客户展开技术分享和交流。配合客户完成试模阶段，最终达到模具成型合格。
通过多年的努力，在国内市场有多家长期来往客户。为国五国六载体的生产，提供了几十套数据精准的蜂窝模具。有着51年历程的大垣精工，拥有上百名专业的技术人员。公司成立以来，一直本着：YES I CAN的社训，在保证原有技术品质下，寻求着自我的创新与突破。
欢迎新老朋友交流、询价。谢谢！

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