操作程序
启动：
1、合上空气开关，接通主电源。
2、按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲保持常开状态，尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止：
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
6、长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
故障判别及排除
序号 故
障 原
因 排除
1 按“筛启动”按钮，振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相 查线，接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机，处理断相
两台振动电机同向运转 调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行 处理断相
转子扫堂 修理转子
匝间短路 修理定子
负荷过大 减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损 选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大 减小进料量
轴承咬死或缺油 更换轴承或加油
单相运行或匝间短路 修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端（或出口端）两组弹簧不匹配 选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障 检修电路
8 振动筛工作声音异常，噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓，若受损则更换
筛网松动 重新紧固筛网
筛网破损 补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动 更换损坏轴承，检修内部零件
隔振弹簧损坏 更换弹簧
机体局部断裂 焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求 更换电源
偏心块松动 紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏 检查转向，更换叶轮
管堵塞 排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏 更换轴承
驱动装置皮带过紧 皮带
泵流量偏大 泵的运行工况
转速偏高，比重大 调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物 换新脂
轴承损坏 换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲 换轴
泵内有或叶轮失去平衡 ，换新叶轮
轴承内异物或脂量不当 清洗轴承
轴承装配不合理 换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重 换新轴套
15 泵振动，噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡 换新叶轮
管进气，堵塞 进气，清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损 清理筛网、修补破损部位或更换
木楔松 重新固定木楔
振动电机激振力不 振动电机激振力
振动筛倾斜角度不 振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路
砂石泵供浆量偏大 减小供浆至为止
出浆管堵塞 清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮 更换控制浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路、电机
总进浆量很小 增大总进浆量至
泵出口阀门未打开 打开出口阀门
出浆管堵塞 清理出浆管
泥浆处理设备泥浆分离机带式压滤机是一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤等价格合理、性能可靠的环滤产品，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或浸出工序。
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