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IKA磁力搅拌器避免出现故障的方法：
1.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况。
2.加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。
3.中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动。
4.用电：电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。
5.仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。
6.在第一次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。
7.调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。
IKA磁力搅拌器出现故障时，采用的处理方法：
1、磁力搅拌器转子不动了：检查是不是搅拌的粘度太大，磁力不够；是否需要换一个大功率的磁力搅拌器或机械、电动搅拌器。如不是搅拌样品的原因，应检查磁力搅拌器自身配件的问题，需要联系售后维修。
2、搅拌不足：可能是叶轮反向旋转，应检查驱动装置安装。
3、磁力搅拌器马达低效：马达不正确接线，应及时检查检查接线图。
IKA磁力搅拌器维修方法：
　　1、:对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合！对于生疏的设备，还应先熟悉电路(Circuits)原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况(Condition)下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
　　2、先外部后内部:应先巡查设备有无明显裂痕、缺损，了解(Find out)其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能（maybe)将设备越修越坏。
　　3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测(检查并测试)仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
　　4、先静态后动态:在设备未通电时，判断电气设备按钮(Buttons)、变压器、热继电器(Electric appliances)以及保险(insur)丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压(Voltage)值没有办法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
　　5、先清洁后维修:对污染较重的电气(electric)设备(shèbèi)，先对其按钮、接线点、接触(contact)点进行清洁，检查外部控制（control)键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
　　6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
　　7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
　　8、先普遍后特殊(special):因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气(electric)设备的特殊故障多为软故障，要靠经验（experience)和仪表(instrumentation)来测量和维修。