传统布袋除尘器粉尘排放超标、阻力过高，滤袋容易出现糊袋、结露现象，寿命过短、维护成本高，这些问题该如何才能解决？
下面我们说下新型除尘器——烧结板除尘器。
烧结板又称烧结薄层板。
将吸附剂（硅胶或氧化铝）和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板。
此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。
工作原理
含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
性能特点
1、极高的净化效率——对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度<1mg/m3。过滤面积可达布袋除尘器的3倍。不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变。
2、稳定的阻力——PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本。
3、寿命可达10年以上——无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。并且其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多。
4、实现免维护运行——烧结板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。
5、广泛的适应性 ——适应所有粉尘，尤其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；
6、良好的耐湿及耐微量油性——可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等。
7、占地面积小——设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。
8、先进的清灰控制系统 ——采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。
9、可横向、纵向任意组合的模块化结构 ——在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便。
相比较烧结板除尘器净化效率更高，寿命长，阻力稳定，不会冷凝结露，抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，适用范围广，可实现免维护运行，占地面积小。
所以烧结板除尘器完全可以替代传统布袋除尘器和电除尘器。
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