灰铸铁铸造成形性优异、减磨减震性好，成本低廉，在汽车、冶金等行业得到广泛应用旧]。迄今为止，随着灰铸铁铸件的基体强度的提高，许多汽车的某些工件(如大型载重汽车柴油发动机缸体、制动鼓等)的选用材料仍以高强灰铁为主，其市场前景广阔，但是，灰铸铁力学性能的提高导致其切削加工性能降低，特别是高速切削技术的应用和推广，对灰铸铁的切削性能提出了更高的要求。因此，具有良好切削性能的高强灰铸铁，可以降低刀具成本、提高生产效率。

影响灰铸铁切削的因素
影响灰铸铁件切削性能的因素很多，而材质质量一致，材料的微观组织和性能达到加工参数要求，则是灰铸铁零部件机加工的技术需求。本文对高强灰铸铁加工刀具选择使用维克刀具KBN600牌号CBN刀具的讲解。
维克刀具KBN600牌号CBN刀具优势
采用高质量CBN微分颗粒生产的维克刀具KBN600牌号刀具中的 CBN （立方氮化硼）微粉自由排列并牢固结合， 整体结构具有非常高的硬度和耐磨性。突出的物理性能加上 CBN 较高的体积浓度，使得产品具有较高的刃口质量和抗冲击强度。因此 KBN600牌号在高速切削灰铸铁表现出极佳的使用性能，在严重断续的加工条件下亦是如此。KBN600适于灰铸铁材料进行断续切削及粗加工。

灰铸铁使用CBN刀具的优点
由于灰铸铁具有不同的铁素体、珠光体比例，最高切削速度可到到1000m/min，刀具失效形式为正常磨损，在较低速度下加工灰铸铁刀具容易发生月牙洼磨损，只有在500m/min以上的切削速度加工灰铸铁时，维克刀具KBN600牌号CBN刀具才能有良好的切削性能，且铁素体含量过高时不宜用CBN刀具进行加工。
灰铸铁虽然一般不为难加工材料，但在其逐渐的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损.在流水线上大批量加工铸件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量.由于铸铁件的使用量极大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益.使用维克刀具KBN600牌号CBN刀具来加工灰铸铁，可以有效降低加工成本或提高加工效率。
由于维克刀具KBN600牌号CBN刀具具有较好的导热性，使得刀尖受热、受力均匀，减轻了刀尖的磨损，失效后的刀尖磨损带均匀，在700-1100m/min之间，速度越高刀具耐用度越长。下图是刀具是失效形式图片。

图一：Vc=400m/min 图二：Vc=800m/min 图三：Vc=1100/min
在速度为800m/min时达到了较高的刀具耐用度，由于速度在1100m/min时对于机床的刚性以及其他因素影响刀具寿命逐渐下降。
小结
机加工成本最大的就是刀具损耗，尤其当代批量化、高效率、自动化生产的情况下，对于刀具的要求更加严格，所以在加工灰铸铁的时候，选择合适的刀具是稳定加工性能以及提高加工效率降低加工成本的重要选择，选择维克刀具KBN600牌号CBN刀具，可以有效地提高刀具寿命、加工效率、减少机床停机时间从而大幅度降低加工成本。