冲击压路机作为压实机械中的一枝新秀,它的核心技术又体现在哪方面呢?冲击压路机怎么才能体现出它的最大价值?又如何将冲击压路机的功能最大化运用呢?
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冲击压路机的核心技术
1. 同步轴:冲击压路机在滚动压实工作中,两个冲击轮必须同步转动才能达到最好的压实效果,控制双轮同步转动的核心部件是一根同步花键轴。在实际工作中,由于碾压遍数的硬性指标,经常需要有转弯、调头的操作,开过车的朋友都知道,任何车辆在转弯时由于内侧车轮和外侧车轮的转弯半径不一样,会存在“差速”,冲击压路机也不例外,由于“差速”的存在使得转弯时两个冲击轮对同步轴的扭力不一致,所以,每一次转弯都是对同步轴质量极大地考验。同步轴正是冲击压路机核心中核心。
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2. 减震器:我们知道冲击压路机在工作时,冲击轮会拍击地面的时候,尽管冲击能量会被地面土壤接受一大部分,但地面也会对冲击轮形成一种反作用力,那么减震器的作用就由此体现了。冲击压路机轮轴专用减震器(以下简称专用减震器)是由橡胶材料和金属套硫化粘接而成,也叫金属橡胶弹簧,具有显著的缓冲、隔振降噪、抗冲击、吸收高频振动等优点。
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冲击压路机功能运用
1. 高深度路基压实:冲击压路机对破损公路的修复改建亦可通过该机直接将原路面破碎并压实,然后铺设新路面。
2. 大块石料的填方压实:冲击压路机的巨大冲击力作用于含大块石料的填方层,极强的冲击波能大大提高块石颗粒之间的嵌锁紧密程度,并使小颗粒充分充填于大颗粒间的孔隙中,减少路堤沉降变形和沉降差异。
3. 施工检测:冲击压路机通过低频率、大振幅、高能量冲击土体,在路基下形成一个2m左右厚的连续稳定的加强层,这对提高公路、铁路和机场场道寿命极为重要。
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冲击压路机的核心技术
1. 同步轴:冲击压路机在滚动压实工作中,两个冲击轮必须同步转动才能达到最好的压实效果,控制双轮同步转动的核心部件是一根同步花键轴。在实际工作中,由于碾压遍数的硬性指标,经常需要有转弯、调头的操作,开过车的朋友都知道,任何车辆在转弯时由于内侧车轮和外侧车轮的转弯半径不一样,会存在“差速”,冲击压路机也不例外,由于“差速”的存在使得转弯时两个冲击轮对同步轴的扭力不一致,所以,每一次转弯都是对同步轴质量极大地考验。同步轴正是冲击压路机核心中核心。
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2. 减震器:我们知道冲击压路机在工作时,冲击轮会拍击地面的时候,尽管冲击能量会被地面土壤接受一大部分,但地面也会对冲击轮形成一种反作用力,那么减震器的作用就由此体现了。冲击压路机轮轴专用减震器(以下简称专用减震器)是由橡胶材料和金属套硫化粘接而成,也叫金属橡胶弹簧,具有显著的缓冲、隔振降噪、抗冲击、吸收高频振动等优点。
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冲击压路机功能运用
1. 高深度路基压实:冲击压路机对破损公路的修复改建亦可通过该机直接将原路面破碎并压实,然后铺设新路面。
2. 大块石料的填方压实:冲击压路机的巨大冲击力作用于含大块石料的填方层,极强的冲击波能大大提高块石颗粒之间的嵌锁紧密程度,并使小颗粒充分充填于大颗粒间的孔隙中,减少路堤沉降变形和沉降差异。
3. 施工检测:冲击压路机通过低频率、大振幅、高能量冲击土体,在路基下形成一个2m左右厚的连续稳定的加强层,这对提高公路、铁路和机场场道寿命极为重要。
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