韶关金源金属厂家_专业从含铟物料中回收铟的方法与流程(二)
韶关市金源金属材料有限公司
李总，13826310980 （微信同号）
广东省韶关市浈江区北郊韶关市科技企业创业园
一种专业从含铟物料中回收铟的方法与流程(二)以双氧水为例，反应如下：4Cl—+2H2O2=2Cl2+2H2O+O2In2S3+3Cl2=2In3++6Cl—优选地，浸出温度控制在95~100℃，浸出时间3~5个小时，这样浸出率可以达到95%~98%。浸出结束后加适量絮凝剂澄清沉淀，得到上清液，进入下一步骤。步骤b、还原由于萃取剂P204在萃取时只对Fe3+进行萃取，而Fe2+基本不萃取，因此，为了提高铟的收率，需要对上清液中的Fe3+进行还原，保证在萃取过程中铁不会随着铟一起被萃取。在上述得到的含铟溶液中加入足量的铁粉，以还原其中的Fe3+，反应如下：Fe+2Fe3+=3Fe2+优选地，在还原结束后加入适量的草酸，以保持Fe2+处于稳定状态，不再被还原，消除上述步骤加入的氧化剂影响。步骤c、体系优化对上述还原后的溶液调节PH值至合适大小，然后加入足量的含硫酸根的化学试剂，从而使含铟溶液的体系由原来的盐酸体系变成了硫酸体系，既能够满足后续萃取的需求，并且从盐酸体系优化成硫酸体系后，铅也得到有效的控制，具体反应如下：Pb2++SO42-=PbSO4↓其中，优选地，含硫酸根的试剂的加入量控制在使溶液中硫酸根含量为80~150g/l，搅拌均匀后澄清，得到体系优化后的含铟溶液，进入下一步骤。步骤d、萃取将上述含铟溶液用含P204的有机相进行萃取，萃取后得到含铟有机相。步骤e、铟生产萃取后得到的含铟有机相经反萃、除镓、除杂、溶解等操作后，用铝板或锌板置换后得到海绵铟，海绵铟铸锭得到含铟量大于99%的粗铟。本发明解决了目前含铟料生产过程中存在的浸出率低、萃取率低、产品杂质含量高的问题，采用本发明方法进行铟的提取，浸出率可以达到95%以上，比同行业采用硫酸浸出高近10个百分点，技术优势明显；工艺操作简单，可操作性强，很容易实现规模化生产。附图说明图1是本发明实施例的从含铟物料中回收铟的方法的流程示意图。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本发明实施方式做进一步详细阐述。结合图1所示，实施例的从含铟物料中回收铟的具体生产工艺流程如下。1、浸出根据物料中的In2S3含量加入一定比例的盐酸，并加入蒸汽进行加热，再加热到一定的温度时加入氧化剂，具体参数如下：（1）浸出时按照液固比为3~5:1的比例加入盐酸；（2）酸度（即氢离子浓度）为6~8mol/l；（3）氧化剂加入量以双氧水为例，根据物料中的In2S3含量按照In2S3:H2O2摩尔比为1:1.5~3的比例加入双氧水；（4）浸出温度控制在65~80℃。2、还原将上述得到的含铟溶液加入足量的铁粉还原其中的Fe，还原结束后加入适量的草酸，保持Fe2+处于稳定状态，不再被还原。3、体系优化将上述还原后的溶液控制在一定的酸度，然后加入硫酸钠、硫酸钾或者硫酸铵，搅拌均匀后澄清，得到含铟料液，进入下一步骤。该步骤具体参数如下：（1）酸度控制在1~3.2mol/l；（2）溶液中硫酸根含量为180~250g/l。熔铸将所述海绵铟取出，挤出水分，经过熔铸得到含铟量大于99%的粗铟铟锭。综上所述，本方法通过采用盐酸加氧化剂浸出的方式，浸出率较采用硫酸浸出提高了近1个百分点，彻底解决了目前铟提取浸出率低的问题；得到的含铟料液用铁粉与草酸相结合还原，可以使还原后的二价铁离子处于稳定状态；且使浸出的铅在萃取过程中得到有效控制，保证铟的产品质量。
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公司长期收购精铟、粗铟、铟丝、银、纯银、银靶材、高价收购ITO废靶、废铟、废铟沙、废铟渣、粗铟、废铟丝、废铟珠、废铟箔、废铟棒、 我公司供应销售银、纯银、银靶材，精铟、铟靶材，金、银、铟、锗、镓、锡、铋、碲、硒、稀土等稀有贵金属。欢迎合作联系，长期高价回收。
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