2.智能排程
由生产计划获取生产需求，再根据生产需求计算每个工位的工作时间和设备使用时间，最终生成可以提供给生产现场的排程结果。排程结果由生产执行系统下发到生产现场执行。智能排程实时掌握生产动态，随时调整排程，做到和生产车间的完全联动，使车间的生产更加流畅，真正意义上实现自主生产和智能制造。

3.智能调度
调度是将工序作业计划变为指令，并驱动现场按照指令运作。车间作业模式多种多样，导致作业调度形式也比较丰富。智能调度主要处理几个问题，单品流转：每一个部件、产品都会有相对应的唯一的标识（码），生产调度的过程可以管理到每一个部件；批次流转：特殊的产品流转方式就会以批次为单位。
也会有的工厂将多种调度形式融合到一起，避免差异，降低管理成本。

4.品质管控
对产品的全周期实施可视化管理，产品的全流程可正反追溯。增加首件质检，人工对第一件产出的成品进行质检，再将质检结果和质检标准上传至系统。对于后续产出的产品，人工智能可直接进行质检，对于不合格的产品直接转到人工质检区。
现场巡检：基于现场移动网络，提供移动设备，通过设备进行巡检，采用文字、图片、视频等方式，实时记录现场加工过程中出现的质量问题，以便后期的改进。同时可以第一时间将问题反馈，以及时采取措施，将损失降至最低。