3实际应用效果
某印刷厂为例，该厂VOCs废气来源于两条印刷线(分别为十色印刷机、八色印刷机)，每条印刷线有主排和侧排两个抽风口，总排风量为40000m3/h，废气主要成分为乙醇、乙酸丁酯，VOCS浓度为300~600mg/m3。针对此大风量、低浓度废气，公司采用了转轮浓缩-RTO净化装置进行治理，自投入使用一年以来，整套系统运行良好，表1的监测结果表明，VOCS出口浓度低于30mg/m3，符合国家和地方印刷业大气污染物排放标准。此外，沸石转轮净化率95%以上，RTO净化率99%以上，达到设计要求。

该工艺先采用转轮吸附浓缩，降低了RTO设备废气处理量，使得RTO规模变小，降低了设备投资费用;尽管有机废气浓度比较低，但经浓缩后，有机废气浓度达到自持浓度以上，所以RTO除了首次开机预热需要消耗天然气(RTO辅助燃料)外，其他时间RTO辅助加热系统无需开启，同时脱附风热源来自于有机废气氧化释放的热能，系统运行费用低。
沸石转轮浓缩—RTO净化系统采用PLC全自动化控制并配备液晶触摸显示屏。控制程序监视所有控制器、驱动器、压力开关、压力变送器、热电偶、限位开关、生产线连锁信号和仪表连锁信号。如发生任何异常，人机界面就会显示故障信息，然后通过程序控制采取适当动作，确保系统的安全。
4结论
实际运行结果表明，沸石转轮—RTO工艺对大风量、低浓度有机废气净化效果好，运行费用低，净化尾气排放符合当前严格的VOCS排放标准。目前国内转轮浓缩系统90%以上是进口国外的技术和产品，投资高、工期长，亟需开发沸石转轮浓缩技术，打破转轮国外垄断的局面，从而更好地服务于我国的VOCs废气治理。