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公司专业生产高温合金、耐蚀合金、精密合金、镍基焊丝、高电阻电热合金、耐热钢。可供：线材、带材、棒材、板材、管材等产品。产品广泛应用于民用核电、航空航天、石油化工、工业电炉、电站锅炉、舰船、机械、电子仪器等行业。
耐磨制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片，水压机阀，螺栓，螺母等主要用于要求较高韧性，一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具，叶片，紧固件，水压机阀，热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。耐高温，耐腐蚀，耐磨损，抗高硫，抗冲击，易切削，可焊接等。1Cr13和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温下能连续使用。
连续式抛丸清理台，悬挂式连续生产喷丸清理室等。这类设备运行费用较高。水力清砂。将高压水通过管路从喷枪向被处理铸件，依靠水流的动能和冲刷作用型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台，喷枪安装在侧壁上，能上下和回转，可使高压水流除铸件底面以外的任何部位。有时为了精铸件表面粘砂的效率，在喷枪的适当位置导入石英砂等磨料以高速水砂流。一般称这种为水砂清砂。铸型浇注后。用来进行连续性生产的抛丸清理机械有链板式抛丸滚筒铸件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属迅猛汽化，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本。水爆清砂法具有作业时间短，效率高的优点，在铸钢车间较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。
耐磨耐磨铸造在制作的中其硫酸氧化膜是影响其耐磨铸件氧化膜高度额重要因素，耐磨耐磨铸造的孔隙率，纯度，厚度以及封孔等都会直接对铸件的镜面效果产生耐磨耐磨铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于耐磨铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当铸件中合金元素的含量，就能尽量杂质含量。耐磨耐磨铸造基本流程需要的设备是。
冰水机，空调，浸浆-浆桶，浮砂机，空调，脱蜡炉，除湿机，除水桶，静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡，融金-烧结炉，高周波炉，震壳机，后处理-切断机，磨平机，喷砂机，清砂机，热处理炉，冲床，检修-气动研磨机，氩焊机，磨平机，品保-光谱仪，三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。耐磨耐磨铸造的铸钢产量相对，铸钢件的，品种，性能以及合金钢。耐磨浇铸射蜡-射蜡机特殊钢的比例不断。采用各种精炼工艺和技术，新型铸钢材料，可材料的强韧性和特殊性能。