涂装流水线是装配线市场上的热门产品。涂装流水线的七大部件主要包括：预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。用于工件表面的喷涂和喷塑处理，与悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械配合形成运输作业。目前涂装流水线的应用还有四个误区，分别是：
　　涂装流水线应用误区1：流水线选择不当
　　由于产品要求不同，设备选型也不同，各种涂装设备各有优劣。但是在规划的时候，无法向用户说明，生产后发现非常不理想。比如喷尘干燥隧道采用空气幕保温，有洁净度要求的工件没有配备净化设备。这种误差是涂装设备工艺布置中常见的误差。
　　涂装流水线应用误区2：流水线无法达到输出值
　　有些方案没有考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上坡下坡、水平转弯、废品率、涂装设备的利用率、产品的峰值生产率。结果产值达不到规划方案。
　　涂装流水线运用误区3：流水线产品工艺时刻不够
　　有的规划为了降低造价，经过减少工艺时刻来达到意图。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时刻不够，造成串液；固化时未考虑升温时刻，造成固化不良；喷漆流平时刻不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
　　工件的运输方式有很多种，规划不当会对生产率、工艺操作和工件的装卸产生不良后果。挂链运输很常见，其载重能力和牵引能力需要核算和作图。链条的速度对设备的匹配也要有相应的要求。涂装设备也需要链条的稳定性和同步性。
　　所以在以后使用涂装流水线设备的时候，一定要严格要求，各方面考虑，这样会省去很多环节。
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