液压阀孔专用金刚石铰刀珩磨棒寿命长

金刚石铰刀磨料的优点及缺点
（1）金刚石磨料的优点：具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达10000HV，是刀具资料中最硬的资料。以及它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易发生积屑瘤，加工表面质量好。能有效地加工非铁金属资料和非金属资料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合资料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨的木材（尤其是实心木和胶合板等复合资料）。
（2）金刚石磨料的缺点：耐性差，热稳定性低。700℃～800℃时简单碳化，故不适于加工钢铁资料。由于在高温下铁原子简单与碳原子效果而使其转化为石墨布局。此外，用它切削镍基合金时，相同也会敏捷磨损。

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金刚石铰刀的加工余量控制
在选择金刚石铰刀的加工余量时，一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3--1/4，否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿命降低。
（1）金刚石粒度的选择：
粗铰时，选择80/100--140/170粒度，半精铰用170/200--230/270即可
（2）金刚石铰刀的加工余量选择：
选择80/100-100/120粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
选择170/200-230/270粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.025mm。
选择325/400细粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。

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