安全上的测试依据一个受认可的规格来测试，是否符合指令之技术要求的关键因素，测试可由制造商或制造商认为有能力的人实施 ( 也就是说，由第三者机构执行测试或担任顾问 ) 。
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选择在厂内或厂外测试，通常是根据制造商的条件及意愿，以及有时候买主的要求。无论如何，实际上最重要的因素是最终结果的可靠度，签署声明的人应知道，这些测试结果是合法辩护的基础，但必须要正确且可重现。如果是由未校正过的仪器或经验不足的人员所测出的结果，可能无法满足这些要求。
对许多人而言，他们对产品的测试经验仅来自于 EMC 相关指令， LVD 指令的测试有点不同，简单地说， EMC 测试是一格针对已定义好的方法，限制值的量测，而 LVD 测试有些则是资料的收集，用以支持一个通常较为主观的判断， LVD 测试标准非常复杂，要求的说明和下结论所需的测试结果，也通常是很厚的文件。
对于电器产品而言，大多数的 LVD 之 EN 标准依循相同的基本安全原理。测试是为了要确保在正常执行和错误状况下的安全操作，这些可能包含操作者、旁观者和服务人员的影响，要视环境及规格的限制而定，如此一来，所有可预测及合理操作模式，操作时的环境状况都列入考量，值得注意的是，意外的曝露于危险的情况要涵盖在内，而自杀式或漫不经心的行为则不在范围内。
产品安全的关键因素是1、经适当的隔离系统和绝缘障碍，以保护防止电击的危险
2、尽量减少起火的危险，采用低可燃组件及防火材料，以保护防止火灾的危险
3、适当的监管，以保护防止机械危险
4、藉监管和围封，以保护防止设备外泄出放射性和相同危险 ( 如 X 光，微波 )
5、藉围封、化学或气体密封，以保护防止化学危险
6、藉屏障和保护性组件，以保护防止接触能量危险 ( 高电流 )
正常的操作状态产品在设计时，常利用一些组件的组合来产生新的功能，这些组件被连结起来放在一个围封，以形成最终产品，为确保这些完成的产品在正常操作下的安全，组件及材料的额定值和任何现有的文件安全认可，都必须列入考量。先前测试或认可的证明，必须整理在测试报告中，作为技术文件的内容或参考。
所有的文件必需在此新的围封环境中受测，如果可能的话，增高周围的温度，举例而言，测试应涵盖温度量测及漏电流量测试，必须额外考量的是，组件使用的材料以及对电的隔离或防火保护，可能也需要做环境测试 ( 如，振动或防水 (IP) 测试 ) 。特定测试项目的细节，可在适用的产品标准中找到。