塔型选择基本原则
1、与物性有关的因素
（1）若废气中含有吸收后易起泡沫的组分，宜选用填料塔，因为板式塔易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率；
（2）若废气中含有粉尘，宜选用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀塔或泡罩塔等，因为填料塔将会产生阻塞，很难清理；
（3）若废气中含有高粘性组分，宜选用填料塔，因为板式塔鼓泡传质效果很差；
（4）若废气中含有腐蚀性组分，宜选用填料塔，因为其可用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔；
（5）对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜选用板式塔，当然也可将填料分塔或分段设置，塔/段间设置冷却器，但结构较复杂。
2、与操作条件有关的因素
（1）若传质速率由气相控制，宜选用填料塔，因为在填料塔中气相在流动，液相分散为膜状流动。若传质速率由液相控制，宜选用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡；
（2）当处理系统的液气比L/G小时，宜选用板式塔；
（3）操作弹性要求较大时，宜选用浮阀塔、泡罩塔等，填料塔和无溢流筛板塔的操作弹性较小；
（4）对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，选用板式塔较有利，因为液体在板式塔中的停留时间较长，反应较容易控制，有利于吸收过程；
（5）对于风量较大的工况，宜选用板式塔，风量较小时则选用填料塔。因为大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ800mm宜选用填料塔。
填料塔选用基本原则：
①废气中含有高粘性、腐蚀性组分，易起泡沫组分的工况，宜选用填料塔；
②传质速率由气相控制，风量较小的工况，宜选用填料塔。
板式塔选用基本原则：
①废气中含有粉尘，处理过程中有热量放出或须加入热量的工况，宜选用板式塔；
②传质速率由液相控制，处理系统的液气比L/G较小，操作弹性要求较大，伴有化学反应的吸收过程，风量较大的工况，宜选用板式塔。